一、6S的目的
1、为强化公司的基础管理，提升公司全体员工的素养。
2、为提高公司的竞争力，推进精益生产打下良好基础。
二、适用范围
本办法适用于公司内所有员工。
三、6S定义、目的、效益、推行步骤、推行要领及内容
（一）我们的宣言：整理现空间
整顿省时间
清扫来改善
清洁去乱源
素养成习惯
安全有保障
（二）我们的口号
改变我们的一切，从6s做起
推行6S，管理上层次
（三）6S的定义
6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
☆整理：
区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理；
☆整顿：
要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识；
☆清扫：
清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生；
☆清洁：
将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果；
☆素养：
人人依规定行事，养成好习惯。
☆安全：
按照标准规定作业以消除安全的隐患。
（四）推行6S的目的
（1）改善和提高企业形象；
（2）促成效率的提高；
（3）改善物料在库周转率；
（4）减少直至消除故障，保障品质；
（5）保障企业安全生产；
（6）降低生产成本；
（7）改善员工精神面貌，使组织活力化；
（8）缩短作业周期，确保交货期。
（五）推行6S能够达到的效果
（1）投资者满意，通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；
（2）客户满意，表现为高质量。低成本、交货期准、技术水平高、生产弹性大等特点；
（3）员工满意，效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；
（4）社会满意，企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。
（六）推行6S分为那几个阶段
准备阶段、实施评价阶段、维护阶段

6S推行步骤

（七）6S各个阶段的推行要领
1、整理推行的要领
对你的工作场所进行全面检查；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查。
推进整理的步骤
第一步：现场检查；
第二步：区分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；
第四步：每天循环整理现场。
2、整顿的推行要领
彻底地进行整理；并画出物品放置平面图，确定物品放置场所、方法；而后划线定位；并标识，确保每人都能知道什么东西放在什么位置。
推行整顿的步骤
第一步：分析现状；
第二步：物品分类；
第三步：定置管理；
第四步：实施。
3、清扫的推行要领
建立清扫责任区。执行例行扫除，清理脏污；把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；调查污染源，予以杜绝；建立清扫基准，作为规范；
推进清扫的步骤
第一步从工作岗位开始扫除一切垃圾、灰尘；：
第二步：清扫点检机器设备；
第三步：整修在清扫中发现有问题的地方；
第四步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题；
第五步：实施区域责任制；
第六步：制定相关清扫基准。
5、清洁的推行要领
落实前面的3S工作；目视管理与、制订6S实施办法；制订奖惩制度，加强执行；公司及部门领导带头巡察，带动全员重视6S活动。
推进清洁的步骤
第一步：对推进组织进行教育；
第二步：整理——区分工作区的必需品和非必需品，调查它们的使用周期，并记录下来；
第三步：向作业者进行确认说明；
第四步：撤走各岗位的非必需品；
第五步：整顿——规定必需品的摆放场所；
第六步：进行标识；
第七步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明；
第八步：清扫并在地板上划出区线，明确各责任区和责任人。
6、素养的推行要领
制订服装、工作帽等识别标准；
制订共同遵守的有关规则、规定；
制订礼仪守则（如《员工手册》）；
教育培训（新员工加强）；推行各种精神提升活动（如班前会等）。
推进修养的步骤
第一步：按标准规定要求作业；第二步：培养良好的个人修养和职业道德。
7、安全的推行要领
制订设机器设备的标准操作规程以及实施设备日常点检维护
推进安全的步骤
第一步：对设备操作按标准规定要求作业
第二步：设备维护保养落实责任人并实施每日点检及记录
（八）6S活动的推行组织与职责
1、组织
成立6S推行委员会和6s推行办公室。
6S推行委员会主任委员：由***担任，副主任委员：由***担任、***担任，执行委员由**
6S推行办公室主任：由***担任，委员为***、***
6S文秘：***，宣传专员：***6s推行办公室设置在企管部。
2、6S推行委员会组织图

6S推行委员会组织图

3、职责
以上组织图，其各职位职责规定如下：
3.16S推行委员会：负责6S运动之计划和推展工作。
3.2主任委员：负责委员会之运作，并指挥监督所属委员。
3.3．副主任委员：
辅助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时，代行其职位。
6S全程计划和管制。
3.4委员：
共同参与6S推动计划，确实执行主任委员决议，并负责本部门6s的推动工作，平时为6s活动的评比委员；
参与6S活动办法的拟定；
参与6S诊断表、评分表的完成；
参与制定6S活动的规划
进行6S的宣传教育，推动等。
定期参加6S检讨、推动改善；
6s活动指导及有争议的处理；
其它有关6S活动事务的处理；
3.56S推行办公室
6S推行方案和计划的落实、检讨；
按期召集会议与资料的整理；
6S相关活动的筹划、推动；
6S评比分数的统计与公布。
（九）实施办法
1、本办法前期加强活动预计施行4个月（2011年），而后继续推展和延伸。
2、为保证6S工作的有效推行，培养团队精神，各部门以生产单元为小组并划分各小组之责任区域展开竞赛，由各区域划分主管对负责区域推行效果负全责。
计划纳入6S管理的部门如下：
工程技术中心、生产车间、仓库、采购部、销售部、动力设备部、安全部、综合管理部、机械办公室、机械生产车间、电气办公室、电气生产车间、企管部、财务部
计划纳入样板区的部门如下：
化工质量部、三车间二楼砂磨组、仓库东成品库、企管部、综合管理部（办公室、东厂区办公楼一楼厕所、西厂区一楼大厅）
3、每月1次由评比委员按评分标准对各组评分，评分将以各组的人数、区域面积、人员素质、困难度等差异计算出各组的加权系数进行；力求客观、公正。
4、各组的实际状况发生变化加权系数可作修正。
5、评分后之表单于当天送到推行办，以便计算成绩。
6、各组之实际成绩，换算成灯号显示，标准如下：
85分以上绿灯合格；70-84分黄灯警告；69分以下红灯差
7、每次公布各组之实际成绩，每月总结各项成绩并公布名次，并将检查表中的重点缺点公布于公布栏，各组应依表改进。