质量稳定是一个企业稳定生产的第一要求，班组是生产厂最基本的组成单元，是生产的最前沿阵地，班组管理的好坏直接关系到经济效益的高低，因此，要提高产品质量，降低物质消耗，获得更好的经济效益，就必须狠抓班组管理。班长作为班组的带头人在这一方面起着举足轻重的作用。
　　首先，作为班长，必须具备过硬的专业技术技能，才能有效的解决生产中的各种问题，保证生产的平稳进行。作为一个班长，不具备良好的专业技术知识和丰富的现场经验知识,又怎能解决生产过程中所遇到的难题?同时,班长作为一个管理者,如果连自己都没能有过硬的专业知识,又怎能去实施管理呢?
　　在现在技术创新日新月异、知识爆炸的高科技世界中，我们必须及时地通过各种渠道，去获取、学习、掌握先进的技术，努力提高自身的素质。只有不断的从外界吸取“营养”，更新观念，结合自身企业的特点，优化工艺控制和进行技术创新，降低生产成本，才能为企业创造更好的经济效益,做好班组管理工作。
　　一、 开展工艺设计研究，积极探索新工艺，提高产品质量
　　工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素，是客观规律的反映，也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺，必须经过反复试验和正确设计来确定。工艺设计程序都必须经过细致的调查，反复试验和积极探索来达到设计正确，起到指导生产的作用，促进产质量，效益的提高。实践证明，工艺设计是生产的先决条件，是生产技术的综合反映，正确的设计，是确保产品质量，提高效益的前提。
　　比如，最近丙烯处理量时大时小，为了保证安全平稳生产和生产任务的圆满完成，必须时刻调整催化剂和活化剂的用量，此时班长就必须时刻关注聚合反应的情况，摸清反应规律，并上报技术负责人，及时改变工艺条件，这样才能提高产品质量，提高企业效益。
　　二、 考核制度的制定和落实
　　班长只有掌握了考核,才能进行有效的班组管理,所以考核是班组管理的首位。班组管理首先必须制定合理的考核制度,并严格按制度执行。要制定合理有效的考核制度,必须熟悉整个工艺流程,各种质量出现的影响因素,各个控制点要求控制的工艺参数。明确各种质量问题出现的根源,抓问题必须抓在点子上。目前,我们的考核制度也很多,但是不是很完善,有的不能得到很好的执行。
　　当然,考核也只是班组管理的一种不是管理手段,它并不是目的,我们的目的是通过考核要让工人纠正工艺生产中的缺点﹑不足,完善我们的班组管理的工作。考核后,我们的班长就不能不管不问,应该及时的和工人进行沟通和制度宣传,让他们真正的从思想上明白，纠正原来错误的观点,其实这才是班长的一项重要的工作,否则考核对促进工作来说也是纸上谈兵。只有把考核制度完善好，执行好和事后处理改善好，才能真正的发挥它的作用，促进我们的班组管理工作。
　　三﹑加强工艺检查、促进技术水平的不断提高
　　工艺检查是班组管理方面的必要补充，是衡量设计水平高低和生产厂执行情况，考核工艺生产情况的手段。通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时解决，促进技术管理水平的提高。日常工作检查也就是看到什么﹑遇到什么﹑发现什么就对员工提出整改要求,再进行整改。对一些隐性的工艺问题,平时就很难发现。有些人为了逃避考核,对于一些生产中的问题瞒报、谎报、或不报。实际工艺纪律得不到改善，使的我们得到的信息业不真实。这样一来，工艺检查也就成了一种形式，而不能解决工艺技术问题，技术水平也就得不到提高。工艺检查必须按照工艺要求，定期和不定期的对生产工艺进行测查，贯彻自查和抽查相结合的原则，严格工艺纪律，对于不执行和执行差的工人，除思想上进行教育，技术上进行帮助外，还必须采用必要的经济手段进行惩罚，稳定生产，提高产品质量促进技术的提高。
　　四、设备的保障运行
　　设备是工艺的保障，必须保证设备尤其是关键设备的良好运行，才能有效地保证工艺的执行。作为一个优秀的班长，必须熟悉每台设备的工作原理、性能、工艺参数及运行变化，对关键设备建立相应的技术档案。这些都是一个班组必须考虑的问题，也是一项比较难做的重要工作。只有设备的保障运行，才能到达工艺要求，保证产品的质量。
　　由此看来，班长虽然是企业中的普通员工，但要做好班组管理并不是一件容易的事。他必须是一个懂管理、懂工艺、懂设备的复合型人才，并有丰富的实践经验，这才能成为一个优秀的班长，出色的完成本职工作，保证企业稳定生产的稳定运行。
　　总之，只有加强班组管理，通过不断学习各种先进技术知识，努力提高自身素质，开展工艺设计研究，积极探索新工艺，提高产品质量，完善考核制度，加强工艺检查，才能促进生产技术进步，技术和管理水平的不断提高，才能使企业的生产稳定，促进产品质量，经济效益的提高。