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精益班组建设3281模式

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-01-26 11:28     浏览次数:

  班组建设的3281模式是什么,在企业如何推行班组建设的2381模式,下面5S管理培训顾问师总结了一些内容:
  班组是在劳动分工的基础上,把生产过程中相互协同的同工种工人、相近工种或不同工种工人组织在一起,从事生产活动的一种组织。
  班组是企业中最小的行政单位,是企业内部最基层的劳动和管理组织。班组是企业的“细胞”,是企业各项工作的基础和落脚点。班组管理工作做的怎样,直接影响到企业管理的水平,对企业整体工作有着十分重要的作用。
  班组建设是指提升班组管理水平、班组员工和班组整体素质能力,确保班组高效能的一系列工作。
  一、班组建设存在问题
  1. 硬件投入多,软件投入少。一般企业工会管班组建设工作,他们在设备设施、场地等硬件方面给予大力支持,建立班组管理台账,建设班组文化墙,但是如何发挥班组自主管理的机制建设,如何使班组文化落地,缺乏有效的方法和工具,以致班组建设有要求,无氛围,中看不中用。
  2. 重视制度建设,忽略文化管理,强调物质奖惩,忽略精神培育。无法有效的激励员工积极主动的参与到班组管理中,导致班组工作由班长一人扛,班组出现“能人效应”,上班干好份内工作,其余事“事不关己高高挂起”。
  3. 重视现场管理,忽略人的素养管理。在班组建设中,以制度管理为主,重在现场、设备和质量等的改进,对员工的素能提升重视不够,以致班组各项工作的改进效果得不到提升,不能形成PDCA的螺旋上升。
  4. 班组长业务能力强,管理能力弱。不能很好的沟通、协调、指挥和控制班组工作,以致班组长个人冲锋在前,而班组成员消极怠工。
  5. 以班组长个人技能提升等同于班组建设。提到班组建设就是对班长进行培训,提升班组长的技能,以致班组建设成为了班组长的任务。
  ……
  基于以上问题,北京知为先项目管理咨询有限公司精益安全团队以精益安全为切入点,研发了精益班组建设的理念、方法和工具,并在陕钢集团汉中钢铁公司进行了为期10个月的实践,取得了良好的成效。
  二、精益班组建设的定义
  1. 精益生产定义
  精益生产是以实现企业对员工、社会和产品负责为目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在持续改善的基础上,采用准时化生产方式,追求制造产品合理性的一种生产方式。
  精益生产的核心是消除浪费、精简流程(指分析物料流、信息流、工序流,实现删繁就简,杜绝浪费,用户拉动,顺畅流动)、尊重员工、持续改进(发挥员工潜能、不断挑战新的目标,力求精益求精,追求尽善尽美)。
  2. 精益管理的定义
  精益管理就是把精益生产的方法延伸到企业管理的各方面,优化运营流程,消除浪费,创造价值的管理模式。
  3. 精益班组的定义
  以先进的精益管理理念为指导,以追求“零浪费、零缺陷、零故障”为目标,以精益管理的方法工具为手段,按照价值创造的要求,持续不断地消除各种浪费。达到“现场整洁、过程稳定、指标一流、团队卓越、个性鲜明、实现员工与组织共同发展”六项标准;建成具有创新意识、团队精神和用户满意的学习型组织。
  三、精益班组建设的思路和框架
  根据当前班组建设的任务和存在的问题,结合多年精益管理的实践,梳理精益班组建设的思路和框架,如下图:

精益班组建设3281模式
精益班组建设3281模式

  围绕班组建设工作,开展一系列的培训和实践活动,归纳为8522即:
  1. 树立精益班组建设八大理念:主动关爱,环境育人,快乐工作,参与中进步,分享中成长,消除浪费,事事无常态,改善无止境。
  2. 强化班组五项基础管理工作:组织与职责、制度与标准、教育与培训、行为与规范、台账与记录。
  3. 强化班组“两化”管理:即班务管理规范化,现场作业标准化。
  4. 开展两项活动:维持活动和改善活动。
  5. 班组建设目标达成:班组管理水平得以提高,团队凝聚和谐,各项工作任务快速高效完成(班组任务管理、质量管理、设备管理、现场管理、成本管理、安全管理等),用户满意度高。
  四、精益班组建设3281模式
  按照精益班组建设的思路和框架,实践精益班组理念,营造班组自主管理氛围,加强班组基础管理,提升班务管理规范化和现场作业标准化,提升班组自主管理能力和现场执行力,高效完成班组任务的目标。
  按照这个思路在陕钢集团汉中钢铁有限公司精益管理项目实施中,实践精益班组建设近10个月,形成了精益班组建设3281模式,即在班组围绕班务和任务,建立健全静态、动态、成果三本管理台帐;利用班前(后)会和班组活动日两个平台,实践班组八大理念和班组建设八种方法,通过班组自主管理的长效机制,促进精益班组常态化运行。
  1. 以三本账为抓手,夯实班组基础管理。
  班组基础管理包括组织与职责、制度与标准、培训与教育、行为与习惯、台账与记录五部分。即健全以班长、工会小组长为首的“两长五员”班委会,分工负责,共同承担班组管理工作。梳理补充完善班组管理制度、规程和标准。明确班组培训的目标、内容和方法,制定以自主培训和现场教导为主的班组长、短期班组培训计划,并按计划实施、检查和评估。建立班组行为规范,培育员工良好的行为习惯。建全完善班组管理台账和记录,使班组管理工作做到:岗位有职责、作业有程序,操作有标准,过程有记录,绩效有考核,改进有保障。
  班组管理台账是班组基础管理的工具和手段,班组如何管理、任务如何完成,需要有强有力的制度、标准和规程;执行力的考量需要有效的载体和痕迹;员工的创造力、成就感、归属感需要有展示的平台。三本管理台账的设计是一个开放式的班组管理平台,结合实际,可将各专业管理需要在班组落地的要求全部囊括进去。
  以三本账为抓手,完善班组五项基础工作。建立班组管理“动态、静态、成果”三本台帐,要形式统一,目录清晰,内容完整,方便查阅。从过程方法讲,静态帐是班组管理的标准,动态帐是记录班组执行过程的载体,成果帐是班组成员的工作成果。
  静态台账是指班组常用的相对固定的文件和资料,如:班组的基本情况、班组目标管理、制度、规程与标准等。由班长组织班委成员分工负责,责任到人,建立健全和完善。目录要求有两级子目录,内容要求按照分类进行标识。按照目录1分钟之内能找到相应资料。
  动态台账是指班组在生产运行和各项专业管理活动中产生的台账与原始记录等。设置原则:结合岗位实际,符合法律法规和专业管理要求,简单、实用、可操作。根据各项专业管理要求,认真、及时、规范填写各类台账,做到执行过程有记录、可追溯。结合班委“两长五员”职责进行分工管理,责任到人。
  成果帐是班组在精益班组建设过程中形成的各种成果。如:一口清库、班前会视频、安全分享、OPL 、现场改善成果、员工行为正误集、员工创新成果等。
  在动、静态台账建立的基础上,对静态帐进行梳理和完善,按照PDCA方法对规章制度查缺补漏和完善。对动态帐按照ECRSI原则进行优化,即取消(Eliminate)、合并(Combine)、调整顺序(Rearrange)、简化(Simplify)和增加(Increase),符合班组实际并可操作。
  按照精益班组建设的思路和框架,实践精益班组理念,营造班组自主管理氛围,加强班组基础管理,提升班务管理规范化和现场作业标准化,提升班组自主管理能力和现场执行力,高效完成班组任务的目标。
  按照这个思路在陕钢集团汉中钢铁有限公司精益管理项目实施中,实践精益班组建设近10个月,形成了精益班组建设3281模式,即在班组围绕班务和任务,建立健全静态、动态、成果三本管理台帐;利用班前(后)会和班组活动日两个平台,实践班组八大理念和班组建设八种方法,通过班组自主管理的长效机制,促进精益班组常态化运行。
  以三本账为抓手,夯实班组基础管理。
  班组基础管理包括组织与职责、制度与标准、培训与教育、行为与习惯、台账与记录五部分。即健全以班长、工会小组长为首的“两长五员”班委会,分工负责,共同承担班组管理工作。梳理补充完善班组管理制度、规程和标准。明确班组培训的目标、内容和方法,制定以自主培训和现场教导为主的班组长、短期班组培训计划,并按计划实施、检查和评估。建立班组行为规范,培育员工良好的行为习惯。建全完善班组管理台账和记录,使班组管理工作做到:岗位有职责、作业有程序,操作有标准,过程有记录,绩效有考核,改进有保障。
  班组管理台账是班组基础管理的工具和手段,班组如何管理、任务如何完成,需要有强有力的制度、标准和规程;执行力的考量需要有效的载体和痕迹;员工的创造力、成就感、归属感需要有展示的平台。三本管理台账的设计是一个开放式的班组管理平台,结合实际,可将各专业管理需要在班组落地的要求全部囊括进去。
  以三本账为抓手,完善班组五项基础工作。建立班组管理“动态、静态、成果”三本台帐,要形式统一,目录清晰,内容完整,方便查阅。从过程方法讲,静态帐是班组管理的标准,动态帐是记录班组执行过程的载体,成果帐是班组成员的工作成果。
  静态台账是指班组常用的相对固定的文件和资料,如:班组的基本情况、班组目标管理、制度、规程与标准等。由班长组织班委成员分工负责,责任到人,建立健全和完善。目录要求有两级子目录,内容要求按照分类进行标识。按照目录1分钟之内能找到相应资料。
  动态台账是指班组在生产运行和各项专业管理活动中产生的台账与原始记录等。设置原则:结合岗位实际,符合法律法规和专业管理要求,简单、实用、可操作。根据各项专业管理要求,认真、及时、规范填写各类台账,做到执行过程有记录、可追溯。结合班委“两长五员”职责进行分工管理,责任到人。
  成果帐是班组在精益班组建设过程中形成的各种成果。如:一口清库、班前会视频、安全分享、OPL 、现场改善成果、员工行为正误集、员工创新成果等。
  在动、静态台账建立的基础上,对静态帐进行梳理和完善,按照PDCA方法对规章制度查缺补漏和完善。对动态帐按照ECRSI原则进行优化,即取消(Eliminate)、合并(Combine)、调整顺序(Rearrange)、简化(Simplify)和增加(Increase),符合班组实际并可操作。
  规范班前(后)会和班组活动日两个平台
  作为企业最基层的管理组织,最主要的工作是执行上级工作计划,实施相应的作业活动,完成班组各项工作任务,他们能够用来学习、沟通和分享的平台很有限。精益班组建设利用班前(后)会和班组活动两个平台,实践精益班组建设的八大理念和八种方法。
  (1)采用5+7范式规范班前会
  班前会时间15分钟,班前5项准备:①巡视作业现场,②了解上班次情况,③熟悉上级要求,④检查劳保穿戴,⑤观察精神状态。班前会7项内容:①点名1分钟,②传达上级要求1分钟,③对昨天工作的讲2分钟,④布置当班生产任务3分钟,⑤安全注意事项2分钟,⑥对员工进行培训3分钟,⑦互动交流3分钟。
  在每天的班前会之前,班长要做好准备工作,提前进行计划和梳理,开会时要讲话不要念稿,要举手不要背手,要 1、2、3…不要“然后…然后…”。安全员要结合当天工作准备好安全注意事项。员工要按计划准备好分享和培训资料,开会时要抬头不要低头,要四目对视不要东张西望,要大声发言不要小声嘟囔。班前会要开出气势、开出士气,让班前会成为班组凝聚士气、培养员工、激发活力的平台。
  借助移动互联技术,每周拍摄班前会视频,班前拍摄、班后回放,全员观看,查找不足,持续改进。通过视频拍摄,使班前会在传统的纸质记录痕迹的基础上,增加了可追溯的现代化的媒体,极大的激发了班组员工的兴趣和积极性,增强了团队的活力和凝聚力,使班前会在“照镜子、正衣冠”中不断得到持续改进。
  (2)班后会一总两反
  每班按时召开班后会。班后会时间不超过10分钟,由班长总结本班工作任务完成情况3分钟,班委会其他成员按照职责反思产品质量、设备状况、安全隐患等3分钟,员工结合当班实际反思并分享工作中存在问题,是否进行了安全提醒、安全观察、安全确认,是否有吓一跳事件出现等4分钟。
  (3)安全活动日
  原则上每周一次安全活动日,时间不少于45分钟,每月四次,在月初要做出本月的安全活动计划,提前策划安全活动的主题、内容和责任人。
  安全活动日内容:①本周工作总结,安全工作状况,质量工作状况10分钟;②下周工作安排3分钟;③安全分享10分钟(安全分享、看图说话、吓一跳事件分享等);④班组大讲堂10分钟(安全、OPL);④班组管理案例分享5分钟;⑤其他活动10分钟(改善成果发布等)。
  安全活动日要指定专人主持,每项活动需要提前计划和准备,原则上要求全员参与分享与交流,使班组员工参与中进步,分享中成长,主动关爱,快乐学习,快乐工作,展示员工风采,展示团队精神。
  八种方法充实班组管理
  班组建设是指为改进班组管理、提高管理效能而采取的各类措施和组织的各类活动。通过班组活动促进班组自主管理和班组文化,而班组活动需要适当的方法和工具承载。精益班组建设的八种方法,是提升员工素质和技能,激发员工活力,发挥员工聪明才智,推动员工主动参与班组管理的方法工具,简单易学好操作。汉中钢铁班组建设过程中,我们主要采用了以下八种方法:
  (1)规章制度“一口清”
  在汉钢公司原已有的“双述”活动基础上,增加各项规章制度、安全操作规程,工艺技术标准,安全禁令等内容,要求员工做到背诵出口,吟诵如流,熟练掌握,达到“一口讲清”的程度。把写在纸上、贴在墙上的规则与要求熟记在心,融化于行,成为习惯。
  在实施过程中,由班长确定“一口清”内容,让员工自己归纳提炼,车间、班组组织审核,审核后的内容存到成果帐中。每天在班前会、班后会上、安全活动日等场合背诵。每天分享,不断重复养成习惯。
  案例:转炉系统炉前班组一口清
  转炉车间有三险,高温爆炸烧烫伤;
  液体与水不能容,入炉物料要干燥;
  废钢潮湿需告知,密闭容器莫入炉;
  行车吊运防坠物,下方5米不能入;
  吊运液体双确认,线路不能有积水;
  潮湿废钢多摇炉,兑铁站位要得当;
  氧枪烟罩与炉口,漏水严重需停炉;
  倒炉人员两边站,吹气质量要保证;
  炉下清渣时间短,冶炼下枪莫乱闯;
  煤气点检莫单去,两人带好报警器;
  车辆运行防撞伤,安全距离要得当。
  八种方法充实班组管理
  班组建设是指为改进班组管理、提高管理效能而采取的各类措施和组织的各类活动。通过班组活动促进班组自主管理和班组文化,而班组活动需要适当的方法和工具承载。精益班组建设的八种方法,是提升员工素质和技能,激发员工活力,发挥员工聪明才智,推动员工主动参与班组管理的方法工具,简单易学好操作。汉中钢铁班组建设过程中,我们主要采用了以下八种方法:
  (2)安全分享三分钟
  安全分享三分钟是按照一定的规则,讲述一段亲身经历、剖析一个真实案例、说一个寓言、讲一段故事、分享一句格言……,人人开动脑筋,以例服人,就事论理,给人以有益的启迪。
  安全分享三分钟要通过对事件的时间、地点、人物、事件经过和结果描述,引发思考和启发,总结出经验和教训,遏制同类事件再发。
  安全分享是“安全警钟长鸣”“安全这根玄时刻不能放松”等理念落地的有效方法和工具。通过安全分享营造安全氛围、开动脑筋,主动发现问题,解决问题,收到了很好的效果。
  安全分享案例:检修中心炼铁工段
  事件经过:
  2014年10月16日,当天下午我的电动车出现故障,我、杨某、王某三人去楼下将我的电动车车头卸下,检查是否有短路的线路,我拿着螺丝刀在检查时忘了将电关掉,螺丝刀碰见电线上的金属铁片打火,并将铁片烧变形。
  事件启示:
  此次事件使我进一步明白:作业前无论有电没电,一定要当有电对待,要检查是否断电并验电,监护人要及时提醒。
  这是日常生活中很好的一个电气安全事例,要举一反三,对电动工具、家用电器等等,一定要掌握好安全用电的基本知识。
  ……
  安全分享较好的资料,可以收集整理编辑形成班组的知识,作为班组教育和培训的资料!
  分享的关键在于持之以恒的坚持,形成习惯!
  八种方法充实班组管理
  班组建设是指为改进班组管理、提高管理效能而采取的各类措施和组织的各类活动。通过班组活动促进班组自主管理和班组文化,而班组活动需要适当的方法和工具承载。精益班组建设的八种方法,是提升员工素质和技能,激发员工活力,发挥员工聪明才智,推动员工主动参与班组管理的方法工具,简单易学好操作。汉中钢铁班组建设过程中,我们主要采用了以下八种方法:
  (3)“吓一跳”事件分享
  什么是“吓一跳”事件分享
  讲述自己在过去的工作中遇到的、不被人所知的险肇事故、未遂事故,这些虽然没有造成伤害,但却足以让你“吓一跳”、“冒冷汗”的事件—我们也可称之为“虚惊事件”,今天把它讲出来给大家听,能起到举一反三,避免再发生的效果……。
  如何实施吓一跳事件分享?
  领导带头,把自己经历过的“吓一跳”事件讲出来与大家分享经验教训;利用班前班后会或安全活动日,轮流由职工分享自己的“吓一跳”事件;回顾典型的“吓一跳”事件,按照分享表格要求写下来,张贴在看板里;定期择优收录编辑入册,作为员工安全学习的素材。
  吓一跳事件分享原则
  按照“三不放过“原则,鼓励大家把”吓一跳“事件分享出来,并进行充分讨论,找出真正原因和对策措施,使全员受到教育,避免类似的事件重复发生。对于由于违章等原因,只要讲出来、写出来,一定是:不批评、不指责、不罚款,还应给予一定的鼓励。
  分享者:作业长,班组长,每一位员工;
  分享内容:亲身经历、同伴经历、所见所闻;
  分享地点:班前班后会、安全活动日、安全演讲比赛;
  展现方式;班组管理看板、班组培训教育、车间看板、成果集。
  吓一跳事件分享案例
  下面摘录了《XXX公司“吓一跳”事件分享案例汇编》部分内容,这是烧结厂班组员工的关于皮带区域作业的“吓一跳”分享事件案例,我们从中能够悟到什么?
  分享1:2013.10.21白班,检修作业需转动台车,岗位工XXX脚站在轨道上紧固栏板螺丝,另一名同事确认小格机头机尾单辊无人,在没有确认平面是否有人作业就启动台车,险将XXX轨道上的脚压伤,还好主操及时将XXX拉过,没有酿成事故的发生。:
  分享2:某夜班,岗位工在班中巡检、点检过程中发现一处托辊响声大,由于光线差无法看清楚便顺手去摸托辊表面。托辊破损处将手绞住,岗位工瞬时抽手将手套绞入幸无受伤。
  分享3:某夜班清晨,岗位工xxx在清理成十皮带除铁器周边卫生时,不料,刚好除铁器转动工作,将铁锨吸了上去,幸未受伤。
  分享4:2015年3月4日,在配二带打扫卫生时,我将桶里装的料往配二皮带上面倒,因为我手没抓紧,致使桶掉在皮带上,导致停机1分钟。
  分享5:2015年2月18日,岗位工XXX、XXX下班打扫卫生时,由于机尾皮带较低,一名岗位工不慎将铁锨卷入皮带与下托辊之间,紧接着松开铁锨,拉事故拉绳,停机取出铁锨。
  分享6:2015年的一天,主控通知我3#仓不下了料,我前去检查,我让主控把3#仓停下来,我去确认时,发现盘面与蜗壳之间卡有杂物,然后我就站在皮带秤上掏去杂物,当我把杂物清理出来后,给主控送控制箱信号时发现,刚刚处理问题的时候忘记切断电源,控制开关没有打到零位。
  分享7:2014年10月6日,由于我的操作失误导致燃11带压带,在处理完物料后开启燃11带发现皮带严重跑偏,就用铁锨掏取滚筒与皮带之间的物料,一不小心铁锨卷入了运转中的皮带机,当时我吓了一跳。
  分享8:2015年2月14日晚21时许,配料班长XXX在巡查确认料仓仓位时,因仓上物料太多而站在仓篦上查看。查看过程中料垛突然垮塌,苗雨脚下不稳,摔倒在地,险些被物料所掩埋。
  分享9:2013年5.9早8:40分,收料工XXX在岗位巡查时发现二期12#仓上有杂物。在捡取杂物的过程中管带机突然放料,XXX险些被砸伤。
  分享10:2014年11月某日,配料工李XX在岗位点检时发现原2#带有一根下平行托辊不转,遂和配料工邬XX对托辊轴承进行润滑。加油完毕后李XX双手对托辊进行拧动,托辊突然恢复转动,端侧将其手套卷入,因撤手及时没有造成人身伤害。
  分享11:一天,班中清理岗位卫生时,扫皮带下面卫生时,由于扫把过长,一不小心扫把卷进皮带下托辊,我一把拉没拉住就松手,拉了事故拉绳,差点把手卷进托辊。
  分享12:在一次下班打扫卫生时,由于尾轮积料过多,在清理时不慎铁锹被卷入尾轮,所幸松手较快,铁锹被损坏,没有伤到人。
  分享13:2014.7.27燃七带岗位工在更换护皮时,没有断信号,导致皮带突然自启,险出现夹伤事故。
  分享14:2014年11月某白班,我的同伴在班中打扫卫生时,因皮带下方积料不太好清理,便拿着铁锹身体下倾探向皮带下方进行清理,我看见后,一把将其拉出来,险些被皮带夹伤。
  分享15:2013年7月10日白班15:30分左右,我在打扫混7机头滚筒下方卫生时,因自己疏忽大意,铁锹卷入滚筒,当时没有及时松手,铁锹顺滚筒运转方向卡在皮带与滚筒之间,铁锹把在护栏上折断,造成手指轻微擦皮,随后及时拉掉事故拉绳,取出铁锹。
  2015年的1月,该公司曾发生了一起皮带三通翻板夹人事故……。
  分享案例感悟:
  按照海因里希事故金字塔法则:在1个死亡重伤害事故背后,有29起轻伤害事故,29起轻伤害事故背后,有300起无伤害虚惊事件,以及大量的不安全行为和不安全状态存在。
  大量的小微、险肇事件和不安全行为是事故发生的基础,无论安全管理如何严格,不解决这些现场一线的不安全行为和环境,事故的发生是必然的。
  从以上“吓一跳”分享案例中可以看出,不停机、不断电、不确认等情况下清扫、处理问题,这些习惯性的险些出事的作业行为和环境条件是事故发生的“萌芽”状态。我们要做的是通过员工不断的“吓一跳”事件分享,找出事件发生背后的深层原因加以解决,消灭一个又一个小微、险肇事件、不安全行为和环境条件,从根本上杜绝事故发生。
  安全分享是:
  安全警钟长鸣落地的工具!
  安全这根玄时刻不能方法的工具!
  安全行为管理的重要方法和工具!
  八种方法充实班组管理
  班组建设是指为改进班组管理、提高管理效能而采取的各类措施和组织的各类活动。通过班组活动促进班组自主管理和班组文化,而班组活动需要适当的方法和工具承载。精益班组建设的八种方法,是提升员工素质和技能,激发员工活力,发挥员工聪明才智,推动员工主动参与班组管理的方法工具,简单易学好操作。汉中钢铁班组建设过程中,我们主要采用了以下八种方法:
  (4)OPL单点课活动
  单点课(One Point Lesson),是针对基础知识、改善事项、故障、不良、经验、事例等某一个知识要点制作课件(一张A4纸),并进行讲解培训,达到知识、技能、经验在小组迅速共享,是提高员工技能的基本工具之一。
  可由班长对班组所需学习的知识进行梳理,列出课题目录,再由员工选择课题。在制作课件时,可以由班组人员相互讨论,也可查找相应资料,制作过程本身就是学习过程。制作好后,经班长审核后,安排制作人进行分享讲解和员工学习讨论并加以完善。制作讲解完善后的课件按照不同类别分类归纳整理到一起,可以作为日后培训教育的教材。
  单点课(One Point Lesson)案例:
  2013年8月25日,山东核电设备制造公司在组织班组安全标准化检查时,发现焊工班的作业现场5S管理存在一项不符合:“电焊机在无人使用情况下,没有切断电源 ”。检查组在检查其他现场时,也发现了类似的情况。
  如何解决这个问题?
  8月30日焊工班针对这一“老大难”问题,并没有简单地一罚了之,班长指定专人依次为题制作了OPL, 利用班前会或安全活动时间,由OPL的制作人公开讲解,并与班组成员互动讨论。
  通过专题OPL课程,大家对这个平时不以为然的问题有了深刻的认识。收到了意想不到的效果…….
  八种方法充实班组管理
  班组建设是指为改进班组管理、提高管理效能而采取的各类措施和组织的各类活动。通过班组活动促进班组自主管理和班组文化,而班组活动需要适当的方法和工具承载。精益班组建设的八种方法,是提升员工素质和技能,激发员工活力,发挥员工聪明才智,推动员工主动参与班组管理的方法工具,简单易学好操作。汉中钢铁班组建设过程中,我们主要采用了以下八种方法:
  (5)改善提案活动
  改善提案活动(合理化建议)是指企业通过一定的制度化的奖励措施,引导和鼓励员工积极主动提出并实施,有利于改善企业经营品质提高企业管理水平的改进意见、革新建议和发明创造等活动。
  a) 持久开展改善提案活动的方法:
  ①领导重视,培育尊重员工、依靠员工、员工与企业共同成长的企业文化;
  ②建立规范的员工改善提案制度,提案管理制度包括:提案的范围、组织机构与职责、管理程序、奖励、其他规定。
  ③对优秀改善成果进行宣传、推广应用。
  b) 现场改善提案活动要求
  ①现场改善提案活动是作业者以生产现场为中心,以质量改善、生产效率提高、成本降低、作业方法改进、现场管理改善等方面为主要内容的活动。
  ②现场改善活动要全员参与,班组长在现场改善提案活动中要起带头作用,积极提出改善提案。做好改善提案活动的宣传、说明工作,激发现场人员的改善热情。
  ③现场改善倡导“改善无止境、没有最好、只有更好”的理念,小处着手,点滴改善,通过“改善—维持—进一步改善”的循环,做到持续改进。
  c) 改善提案的作用
  ①培养员工的问题意识和改善意识。
  ②改善员工发现问题和解决问题的能力。
  ③发掘员工的潜在能力。
  ④增进管理者与员工之间的交流与沟通。
  d) 改善提案案例
  案例5:《某钢铁公司职工优秀现场改善案例》
  主题:工作辊拆装机增设平台
  单位:轧钢厂准备二车间
  时间:2014.12
  改善人:王军
  现场描述:工作辊吊运到拆装机上将轴承座拆分之后,工作辊辊径上的油污要及时的清理和检查工作辊辊径的情况,由于拆装机周边没有可以站人的地方,每次在作业的时候存在很大的安全隐患。
  问题点:拆装机周边没有设计站人的平台,导致作业时存在摔伤的风险。
  改善方案:为了方便,安全的清理和检查工作辊辊径上的油污以及工作辊辊径的情况,在工作辊拆装及四个方向分别增设一个平台。
  改善效果:降低了作业过程中的安全风险,提高了工作效率。(文章来源:刘爱玲)


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