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新益为企业管理顾问有限公司专注于5S咨询、6S咨询、7S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制5S/6S/7S管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于TPM咨询、TPM管理咨询、TPM设备管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制TPM管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于精益咨询、精益生产咨询、精益生产管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制精益生产管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于班组管理咨询、班组建设咨询、五星班组咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制班组管理咨询整体解决方案;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2015年
01月
当代设备技术进步飞快,日益朝着集成化、大型化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、综合化、计算机化、技术密集化的方向发展,现代化的设备具有更强的系统特性,因此…
【 阅读全文 】2015年
01月
TPM管 理的标准有哪些内容与执行力度 运行成本最低化: 受条件限制当故障需要委外维修时就会发生维修费,首先要关注这个费用该不该发生。许多故障都是我们 TPM管理 的失误,或者使…
【 阅读全文 】2015年
01月
总结 TPM管理 的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾…
【 阅读全文 】2014年
12月
如何通过 TPM管理 活动带动生产的提升。更多维护人员轮班,更少机器停机时间 如果工厂问题较多,肯定是需要更多的工人进行轮换,以修理机器故障。如果你的工厂存在类似的状况,…
【 阅读全文 】2014年
12月
从 TPM管理 看实质是全面质量管理在设备管理上的体现,做好的关键能把人力资源,企业文化和生产管理有机结合起来,组成体系,统筹兼顾才能实现目标.但要注意,设备仅是管理一方面,在强…
【 阅读全文 】2014年
12月
TPM管理 活动是需要一定的时问,本质上是为生产服务的,与生产并不矛盾。而专业维修人员可以通过开展TPM的技能4星的活动,提高维修技术能力。车间推进管理人员则必须进行培训,了…
【 阅读全文 】2014年
12月
TPM管理 就是规范员工对设备使用前、使用中、使用后的操作细则,这些细致的规定,能有效提高机器使用效率,减少损失。 尽管 TPM咨询 首先在日本电装及丰田公司获得成功,继而在汽…
【 阅读全文 】2014年
12月
在 TPM管理 活动中,零化管理意味着在现场现物条件下,实现零灾害、零不良、零故障,将所有损失在事先加以预防;在质量管理活动中,零化管理意味着以完美无缺的制品质量,给顾客…
【 阅读全文 】2014年
12月
TPM管理 不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动,是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM,就要几个支柱活动并行来彻底推进,应将把生产线员工培养成操作能…
【 阅读全文 】