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TPM管理流程

来源:    发布时间:2012-11-30 09:55     浏览次数:

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  为更好地贯彻公司相关的TPM工作精神,推进车间计划维修工作,保障车间设备正常运行、生产连续稳定,特制定本工作流程及相关报表填报规定,望维修人员遵照执行。
  TPM工作流程:

TPM工作流程
TPM工作流程


  TPM管理是设备管理制度的基础,一切设备管理,费用的调控,消耗的控制,都将以TPM为控制中心。设备的润滑,点检,巡检,周检,月检,都要按照规章制度执行,不可以进行删减。对问题的故障要进行合理性分析,从人机料法环五方面进行分析。
  一、《点检表》填写说明
  1、《点检表》中的周期是指表中所列项目的检查周期。其中“D”表示该项目每天检查一次;“W”表示该项目每周检查一次。
  2、 当对应表中每项进行检查后,若该项检查结果为设备正常状态,那么,在相对应的表格内填“√”;若该项检查结果处于非正常状态,则在该表格内填“×”,并将检查结果在当日的《设备状态信息反馈单》中详细填写。
  3、维修班长在确认该机台所有项目在周末都执行了检查以后,在该表上签名后统一收集上交。
  4、《点检表》必须当班及时填写,不能拖延。
  二、《设备状态信息反馈单》填写说明
  1、《设备状态信息反馈单》是对某台设备的某个部位在运行时状态的变化进行记录,同时对导致该部位状态变化的可能原因进行分析以及相应采取的处置措施。
  2、若采取的处置措施时更换了备件,则详细填写换件和缺件情况记录表。
  3、对于设备某部位的状态变化,描述尽量详细,结合工艺、质量、温度等数据反映。
  4、机台责任人不当班时,跟班维修人员发现(或由生产操作人员反馈)该机台发生故障或某部位的运行状态发生变化,跟班人员必须填写《设备状态信息反馈单》上,并在发现人或填写人一栏签名。
  5、《设备状态信息反馈单》必须及时由班长统一上交,每天早上8:30之前交至机械工程师办公室。
  三、《维修记录表》填写
  1、详细记录设备发生的故障现象,分析可能导致故障发生的原因,填写在表内。
  6、详细记录更换备件的名称、数量、型号、厂家、更换时间等,并对维修后的结果和遗留问题进行总结。即检查维修后该部位性能是否恢复,若没有完全恢复,存在遗留问题,请详细描述。
  7、《维修记录表》不作硬性要求,但是,每次更换备件后,必须在《设备状态信息反馈单》中填写。建议维修人员养成记录的习惯,对工作将有很大帮助。
  四、《维修人员工作任务单》填写说明
  1、车间将根据的《点检表》、《设备状态信息反馈单》和其它方面反馈的信息,针对某个或某些问题给维修班下发《维修人员工作任务单》,维修人员严格按照《维修人员工作任务单》中所描述的内容对设备进行检查和维护,工作完成后,认真填写表中内容后交给班长,由班长按照《维修人员工作任务单》中的规定时间统一交至车间机械工程师处。
  五、《维修工作计划》和《维修工作完成表》
  1、《维修工作计划表》安排工作时间自每周一到周日,每周一12:00之前上报。
  2、《计划表》内详细填写计划维修的次数、每次计划用时、每次计划安排检修的内容。
  3、每周一12:00之前上报上周的《维修工作完成情况表》,包括完成的维修次数、每次用时、每次检修内容和非计划内的维修次数、用时、检修内容。
  4、《维修工作计划表》和《维修工作完成情况表》由班长汇总上交。
  注:
  1、《点检表》、《状态反馈单》、《维修记录》必须及时填写,填写工整、认真、保证页面清洁。
  2、各种记录要摆放整齐。记录用完时,需及时上交并更换。

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