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TPM培训总结报告

来源:    发布时间:2012-11-30 09:35     浏览次数:

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  姓名 XXX 工号 484145 部门 设备技术一课
  课程名称 TPM—全员设备保全实战高级研修班 培训日期 XXX
  为期两天的TPM-设备保全培训结束了,从中对自己在设备保全这方面的理念有很大的启发,以及作为生产线设备维修和管理人员应该做什么有了定位,培训在于工作现场。培训老师利用幽默风趣、激情昂扬的授课风格,使我学到了很多现场设备保全的理论知识,使对自己以后的工作充满了激情和更多的期待。有幸参加公司为我提供的这次培训,感觉收获很多。
  整个培训过程围绕着“如何推行全员的设备保全”从几个方面诠释了TPM活动的思想,推行,全员参与,等.
  一.TPM含义和特点以及目标
  1.TPM意思就是“全员生产维修”,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
  2.TPM的特点就是三个“全”,全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率;全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内;全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组活动。
  3.TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
  二.推行TPM的要素
  推行TPM要从三大要素上下功夫,这三大要素是:
  1、提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。
  2、改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高。
  3、改善操作环境:通过5S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率,另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,也可使设置调整时间缩短。
  三.TPM核心—自主保全
  自主保全的‘三’‘四’‘五’
  1.三好:管好,用好,修好。
  2.四会:会操作,会维修,会检查,会排障。
  3.五项纪律,遵守安全操作规程;经常保持清洁,按照规定保养;严格遵守交接班制度;管好设备附件和备件;发现故障,立即停机,及时通知检修人员维修。
  四.设备三级保养的建立
  用实例说明了什么样的是一级保养?什么是二级保养?三级保养?
  五.TPM系统—789模型
  1.七大保全体系2.八大关键支柱3.九大实施步骤。
  整个课程在轻松的氛围中以互动的方式进行,列举了大量的事例,展示了很多的图片,使我们能够生动形象的理解:作为设备管理人员应该做什么、如何去做。总之,能参加这样的培训,让我受益匪浅,让我清楚地认识到自身存在的不足以及今后需努力的方向。为今后的发展积累了更多的资本。
  人要不断学习,不断的充电,才能应对不断变化的社会,每个人都要培养应变能力和创新能力,而培训学习就是最有效的手段,希望公司多给予这样的机会。

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