完美的质量需要完美的设备，完美的机器是生产顺利进行的基础，完美的设备是安全生产的保障，完美的设备造就高的效益，冲压班是个以设备为主要生产工具的班组，设备的完美是班组迫切的需要，推行TPM对卷压班就显得尤为重要。
　　前段公司对班组进行了TPM评价，其结果不太理想，究其原因设备保养做的不够细致是一方面，还有就是操作者对机械知识的欠缺和设备点检表填写的不规范，针对这几方面也结合我们班的设备都是折弯机这一情况，在认真履行设备保养原有要求的基础上，我还有以下几点建议。
　　一、建议制作快速切换模具的工装，我们班负责车体的下料工作，其生产的品种比较多，再加上节拍生产的要求，中间在制品比较少，这样造成我们切换模具频率比较快，不但产生较大的切换损失而且也加大了操作者的体能消耗，因此那希望公司能为我们班制作几套快速切换模具的工装。
　　二、建议制作有关机械知识的讲义，提升员工机械知识。俗话说理解了，才能做到家，同样为了把保养设备的工作做细、做精，我们需让员工清楚的了解设备的各个部分，明白那些操作规程是怎么来的，不同的润滑点为什么用不同牌号的润滑油，以及如何保护我们机床的精度和懂得一些操作维护技巧，这些知识我希望面要广，但每一点要小要细，最好在班前会上利用几分钟的时间就可讲完一点，然后再举个小例子加深印象，持之以恒，我想这样会在一段时间内增加员工的知识和技能，增加责任心，更加的遵守操作和保养规程，提高工作效益。
　　三、加大目视化在TPM中的应用，在设备操作方面，操作安全是极为重要的，在易出错的地方要贴上明显的安全标志以明示安全注意事项，比如说在安全防护装置上要贴上醒目的标志来提醒操作者查看装置是否完好，再有就是提示复杂重要的操作程序，比如在控制面板上张贴标示来提醒操作者查看程序以及模具的选择是否正确，还有就是点检位置和项目的标示，让点检标示作为设备点检表的补充，让点检表的填写更规范，更真实。
　　四、适当的奖励来激励员工更加积极积极主动的保养设备设施，现在公司一般只在年底评比中来奖励保养比较好的设备，平日里大多是考核，对员工的心态有一定的不良影响，我们的管理要奖罚结合，以人为本、奖优罚劣，更好激发员工的主观能动性。