引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 133-8960-3856 133-6802-3519
精益TPM

jingyiTPM

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

免费获取精益管理文档

在这里已经上传了成千上万的文档供您使用

免费获取精益管理帮助

随时随地帮助您快速学习企业管理经验

精益TPM知识
首页 > 新益为> 精益TPM> 精益TPM知识

推行全员设备管理(TPM)试点的初步实践

来源:    发布时间:2012-10-24 10:18     浏览次数:

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于精益现场精益供应链精益制造精益经营精益团队智能制造等领域的实务咨询;您可以通过以下几种方式联系到我们;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856。


专注工厂实务咨询 打造精益行业标杆

  某厂在经过全员设备管理试点实践后,认识到:一个企业要推行全员设备管理,必须具备一些条件,也就是说,要具备一定的基础.其中主要的条件是:企业领导重视,有一名厂级干部负责设备工作;全厂设备管理维修组织机构健全,人员配备合适;设备管理维修规章制度健全,并已贯彻执行;全厂设备技术状况良好,完好率经常保持在要求的指标以上;保持文明生产经常化;生产任务饱满,而且均衡.对TPM的开展,要制订好计划,要牢固树立“三全”观念,建立推行TPM的组织机构,明确TPM组织的职责分工,制订维修话动的各种标准,进行必要的专门教育等等。
  一、选定试点单位
  一九八0年春,在设备整顿验收的基础上,该厂拟定选择一个车间试行全员设备管理。
  试点的基本原则:一是试点面不宜太大,以利于集中精力,及时总结经验;二是试点工作要分阶段进行,由浅入深,不能急于求成.根据综合分析,底盘车间具有以下特点:设备多,金切机床约占全厂三分之一;青工多,占车间生产工人的83肠:设备事故和故障多,完好率低,往往影响生产,并增加了维修费用.因此,只要改善和提高了这个车间的设备管理水平,就会很有说服力,易于带动全厂.试点工作大体分两个阶段,如表(13.3-1)所示.

13.3-1 TPM试点的阶段及内容
13.3-1 TPM试点的阶段及内容
 

  二、试点单位的现状
  该厂设备管理和维修工作虽有一定基础,但漏洞和问题仍然不少.特别是青年工人比例很大的底盘车间,在管理使用和维护保养方面,有很大的差距.一些青年工人技术素质低,责任心不强,不了解设备的性能,结构和保养知识,往往不按操作规程使用设备,蛮干乱干.在检查中发现,有的操作者连对设备润滑保养,操作规程等基本知识都不明白,只是干活,不保养设备;有的连自己使用的机床有儿个油孔都不知道,长期不看油窗,造成设备拉伤、烧伤、设备故障频出.在试点以前,这个车间平均每年有十多起设备事故.在设备维护方面,维护电钳工的工作无标准、工作不考核,长期分工不明.设备出了故障,也得不到及时修理,有时一停就是好儿天.维护也是头痛医头,脚痛医脚。这种管理现状不可能适应生产发展的需要.
  三、试点过程的作用
  (一)进行全员教育
  从试点车间的具体情况出发,分批举办了学习班,首先培训骨干,为车间班组长和全体电钳维修人员举办试点讲座,由设备科的有关人员重点地介绍了TPM的形成和发展,并与我国现行维修体制进行对比,强调和明确进行试点的重要性和必要性。接着召开了全车间大会,进行试点动员,提出具体做法和要求.从而使全车间每个职工在思想上重视,行动上有准备,做法上清楚.
  (二)确定TPM的工作内容和维修体制
  工作内容:
  1.根据设备在生产、质量、维修成本、安全等各方面的条件进行打分,确定重点设备和一般设备.在第一阶段,确定的重点设备为32台.
  2.对试点车间的全部主要生产设备进行日常点检,其中的重点设备,还要进行定期检查.将检查结果记下,作为计划修理的依据。
  3.在日常点检和定期检查中发现的间题,应按下列范围进行修理:①简单向题,由操作工人排除.②一般间题,由维修电钳工处理.⑧较复杂问题,由维修工人按计划项目修理或改善修理.④紧急修理(对突发故障或关键设备).
  4.第一阶段试点时仍保留设备二级保养。待摸索到一定经脸后,再按点检、定检及其它有关统计资料的分析,安排项目修理,同时取消二保.
  TPM的维修体制,如表(13.3-2)所示.

13.3-2 TPM维修体制
13.3-2 TPM维修体制



管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于精益现场精益供应链精益制造精益经营精益团队智能制造等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;