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大家对TPM管理的理解

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-11-02 09:12     浏览次数:

  看法一:

  TPM管理

  TPM管理

  1、TPM首先它管理的定义是“一把手工程”,因此需要组织中的最高权力者主导去推进;

  2、TPM管理推进方案的策划,需要你的直属上级和负责生产的副总直接参与,最好引导他们参与方案的设计,甚至直接把他们的一些思想点转换成管理推进的具体措施,让他们对于TPM管理有认同感和归属感。

  3、TPM管理的推进总体来说是一项活动,需要让执行层看到实惠和好处,这样他们才会愿意去实施。具体来说:一是要让他们深刻体会TPM推进带来的故障率降低、加工效率提升、点检润滑等工作轻松等现场的改变,二是通过切实地TPM活动推广,以活动的形式给员工以活动奖励。

  4、同时推进TPM管理要注意与时俱进,密切关注整个推进过程,注意“错了马上改善”,修订方向,分阶段总结,持续推进才能保证TPM管理的顺利实施

  看法二:

  在开始应用TPM之前,应首先使全体员工确信公司高级管理层也将参与TPM作业。实施TPM的第一步则是聘请或任命一位TPM协调员,由他负责培训公司全体员工TPM知识,并通过教育和说服工作,使公司员工们笃信TPM不是一个短期作业,不是只需几个月就能完成的事情,而是要在几年甚至更长时间内进行的作业。

  一旦TPM协调员认为公司员工已经掌握有关知识并坚信TPM能够带来利益,就可以认为第一批TPM的研究和行动团队已经形成。这些团队通常由那些能对生产中存在问题部位有直接影响的人员组成,包括操作人员、维修人员、值班主管、调度员乃至高层管理员。团队中的每个人都是这一过程的中坚力量,应鼓励它们尽其最大努力以确保每个团队成功地完成任务。通常这些团队的领导一开始应由TPM协调员担当,直到团队的其他成员对TPM过程完全熟悉为止。 

  行动团队的职责是对问题进行准确定位,细化并启动修复作业程序。对一些团队成员来说,发现问题并启动解决方案一开始可能并不容易,这需要一个过程。尽管在其他车间工作可能有机会了解到不同的工作方法,但团队成员并不需要这样的经验。TPM作业进行的顺利与否,在于团队成员能否经常到其他合作车间,以观察对比采用TPM的方法、技术以及TPM工作。这种对比过程也是进行整体检测技术(称为水准基点)的组成部分,是TPM过程最宝贵的成果之一。 在TPM中,鼓励这些团队从简单问题开始,并保存其工作过程的详细记录。这是因为团队开始工作时的成功通常会加强管理层对团队的认可。而工作程序及其结果的推广是整个TPM过程成功的要决之一。一旦团队成员完全熟悉了TPM过程,并有了一定的解决问题的经验后,就可以尝试解决一些重要的和复杂的问题。

  看法三:

  TPM咨询(全面生产维护)作为一种先进的管理模式,在日本、韩国以及欧美一些先进发达企业已经发挥了重要而明显的作用,我国的宝钢、鞍钢等大型钢铁企业也早将它广泛应用于企业的管理当中。计量工作是公司发展的一个重要环节,如果不推广TPM,计量工作同样会制约企业的进步和发展,使公司失去竞争优势。

  人员培训及素养要求

  首先,为了转变干部、职工的观念,应该采取“走出去,请进来”的方式,组织专业人员到先进企业和单位学习取经,请有关的专家到企业来讲课,以点带面、逐步展开。努力营造TPM大气候,真正做到“人人知晓TPM、全员参与TPM”。

  其次,通过建立健全员工上岗培训机制和开展全员参与的岗位技能培训,公司应该开展从上至下、形式多样的TPM培训,让计量、衡器等相关人员切实了解、掌握、参与TPM。

  再次,通过对计量人员的技能培训,让他们不单单掌握计量设备的操作、使用方法,还要具备基本的维护、检修技能,一旦设备出现问题,能够及时准确的汇报和简单处理,避免延误时间、影响正常的计量秩序。

  同时,还要努力提高衡器维修人员的技术水平,合理配置较为先进的检修仪器和工具。衡器维护人员应该具备的素养包括:用科学的方法保养、维护设备;用先进的仪器检查设备;用最简短的时间排除故障。


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