TPM改善提案涉及到生产现场的材料、物品、设备、环境、安全、管理方式等内容，通过将现场改善提案的提报数量作为公司TPM管理奖项评价的重要依据、将改善提案、课题作为各单位月总结的一项重要内容，形成了全员参与的改善氛围；通过将优秀改善提案、课题在现场TPM看板中的展示；通过组织改善亮点分布的实施；通过现场改善提案景点工作的开展对现场改善工作进行宣传，打通TPM改善提案、课题与全员自主创新平台的连接渠道，有效地推进了全员自主创新体系的建设。

　　TPM管理提升设备综合效率

　　在国内推行TPM培训活动已成了势在必行的一种趋势。以前在日常工作中影响设备综合效率的行为已经形成一种固有思维，总是认为这些行为是必然的，是不可避免的，其实，这真的是一种极其错误的思维。通过TPM培训以及辅导才能认识到很多认为必然的、不可避免的其实是有办法避免或者可以改善的。公司在生产活动中存在的大量的影响设备综合效率的行为是完全能够得到改观的，所以，设备管理者使用者存在极大的提升的空间，完全有必要大力的推行TPM活动，让公司的设备综合效率得到最大幅度的提升。另一方面，企业要取得竞争优势，就必须降低成本，而TPM是能够让我们成本下降的最好的工具。所以，推行TPM活动是势在必行的。

　　TPM推行的重要前提是自主，所谓自主，就是很多必要的工作应该自发的去完成，这就要求员工的素质很高，要让员工良好的去进行自主点检活动，最基本技能就是充分利用人的“五感”进行的一种创造性活动。感觉到了的东西不一定能理解它，只有理解了的东西才能更深刻地感觉它。“五感”点检就是在这种哲学思想的指导下，通过人体功能，不断地感觉、理解，再感觉、再理解，循环往复，从而增长 才干，积累经验，不断产生新的创造力。日常点检、定期点检、精密点检等各层次的点检工作都离不开“五感”，因此充分利用“五感”机能是点检人员必须培养、训练和研究的课题。

　　在肯定成绩的同时，也应该清醒地认识到存在的差距，尤其是全员发动等方面存在的不足。这需要公司中高层管理者的推动，管理者深入到现场，耐心做好引导工作，站在以TPM就是KPI的角度去动员，去管理；围绕员工效率提升和新设备综合效率为出发点，让每一名员工真正认识TPM、接受TPM、投身TPM，推进企业长远！