TPM与TnPM两者之间只有一个“n”之差，到底TPM与TnPM是什么关系呢？

       TPM强调三个全，即全员、全系统和全效率。其中，全系统和全效率我们企业都可以做，唯有全员难以操作。全员参与设备维修的困难是：操作工人愿不愿意?制度上允不允许?素质上可不可能?

       要解决这些困难，必须靠规范。规范是根据企业设备实际、员工素质而制定的工作规范和行为准则。具体的方法如下：

       1、员工的素质主要靠培训和教育，但是不可能在短时间内完成，达到企业的要求。应该制定适应员工水平的维护保养及行为规范，培训上岗。

       2、员工会有抵触情绪，企业让员工自主参与TPM活动，靠企业文化，靠教育和宣传，但有时远水解不了近渴。要靠规范，规范就是企业内部的家法，每个人都要遵守。

       3、制度可以改变以适应TPM的需求。即只要按照规范执行，制度是支持变革的。  

       TnPM就是对TPM的规范。1998年，广州大学李葆文教授提出了适合中国企业状况的全面规范化生产维护(TnPM)管理体系。TnPM即TotalnormalizedProductiveMaintenance，就是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维护体系为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养与维修体制。

       TnPM规范化的范畴是：

       （1）现场管理规范化；

       （2）组织结构规范化；

       （3）前期管理规范化；

       （4）维修管理规范化；

       （5）备件管理规范化；

       （6）润滑管理规范化；

       （7）设备技术改造规范化；

       （8）设备专业管理规范化。