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银牌能手的“TPM改善过程”

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2017-03-14     浏览次数:

  在首钢股份公司近期进行的TPM(全员生产维护)评选中,炼铁作业部一高炉作业区炉前工侯继云,连续两次荣获“银牌改善能手”称号。“连拿两银牌,背后肯定有故事!带着好奇和期待,笔者在一高炉作业区见到了侯继云,了解到了他的“TPM改善过程”。

  在一高炉作业区生产现场,处处都可看到侯继云对TPM的用心。侯继云如数家珍般地讲述了如何运用TPM管理工具,从保障设备运行、提升工作效率、降低劳动强度、消除安全隐患等多方面入手,攻克现场难题,将工作中的难点改善成为亮点的过程。

  谈到运用TPM保障设备稳定运行,侯继云说:“炉前设备中,液压泥炮回转机构处的油管,很容易因为磨损而破裂,甚至有时候要在出铁的情况下更换油管,这存在着很大的设备、安全双重隐患。”针对这种情况,侯继云开动脑筋,认真思考,先后尝试利用防磨垫圈、增设钢制护板等方法解决设备存在的问题,最初效果不佳。经过多次尝试后,他终于琢磨出一个办法,通过安装防磨小轮来减少因反复摩擦而导致的油管破裂。改造后,延长了油管使用寿命,更换频率大幅度降低。

  在炉前工作过的职工,对高炉送风状态下捅风口都会记忆深刻。捅风口时,传统的工艺方法只允许两个人同时作业,遇到“难啃的骨头”,就会陷入干活的人力量不够、帮忙的人插不上手的尴尬局面。为有效提升工作效率、降低劳动强度,侯继云再次沉下心来钻研,设计了一种新型的捅风口工具。这种工具既能在空间允许的情况下便于集中众人的力量,又便于使用过程中的快捷取拿,职工们给这个工具取了个“滑锤”的名子,还申请了相关专利。

  消除现场安全隐患,是侯继云“TPM改善过程”的又一个重点。在对区域内的管道进行隐患排查时,侯继云发现一高炉浴室蒸汽管道铺设在油管旁边。液压油管长期处于蒸汽管道的高温环境下,存在重大安全隐患,而且极易对液压设备造成不良影响。他立即与维修人员取得联系,对蒸汽管道通过路径进行了调整,彻底消除了这一潜在隐患。

  侯继云将他的“TPM改善过程”总结为三点:一是要解决最实际的问题,二是小改动要取得大效果,三是实现低位资源高位利用。凭着这样的敬业之心,一年下来,侯继云的改善亮点有25处之多。


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