TPM管理体系的核心是设备检维修模式的系统设计，通过维修模式设计、设备状态管理，进行设备维修资源组织的优化设计和配置，建立现场作业规范和维修作业规范；近期，宁波卷烟厂多举措积极推进TPM工作，开展清除“六源”活动。6S咨询管理是TPM管理模式的基础，能很好的对消除‘六源’做基础。
　　第一，召开动员会议。自TPM项目启动后，车间第一时间召开精益TPM推进会议，明确组织职责和工作目标。针对车间生产实际，对TPM“六源”中涵盖的内容问题进行梳理，尤其是对关键设备的关键点进行了详细讨论，为全面启动TPM推进工作进行了思想动员。

　　第二，开展学习培训。车间邀请培训教师向基层相关人员介绍了宁波卷烟厂清除“六源”活动的相关6S管理咨询办法，分享了其他兄弟单位开展清扫TPM“六源”工作中取得的经验教训，以此作为工作开展的理论基础。
　　第三，制作展板宣贯。车间青年员工利用业余时间收集资料，推出TPM“六源”知识普及系列宣传展板，分别从“什么是六源？”、“六源查找指引”两个方面向员工宣贯如何正确辨别并迅速查找“六源”的方法和途径。
　　第四，发动现场查找。在以上措施的作用下，日常工作中，车间内掀起了TPM“六源”问题查改的热潮，各工段员工踊跃参加，通过岗位自查，工段内成员互查等方式，不断发现平时被大家忽略的“六源”问题。
　　第五，坚持持续改进。车间技术维修人员根据员工的合理化建议，不断增强对设备状态监控的能力，对车间各位置检测器、压力仪表等进行排查，并对部分设备进行针对性的改进。