树典型：培育“蓝星”耀一线
　　在班组建设中，大港石化坚持开展“抓典型、树典型、学典型、争先进”活动，注重培养选树过得硬、立得住、叫得响、推得开的标杆班组，以点带面，全面推动班组建设整体上水平。以5S管理咨询为契机,全方位提升一线班组长能力
　　公司员工孙国强可谓是一颗耀眼的“蓝领”之星，先后荣获集团公司和国资委劳动模范、“加油中国．传承铁人”优秀人物光荣称号。他所在的第三联合车间是集团公司十大标杆集体之一，作为一名班组长，一名公司技能专家，他以口诀的形式向员工传授提炼生产操作、应急事故处理的要点，使该班组连续十三年驾驭装置安全生产无事故，并先后获得全国“安康杯”竞赛优胜班组、“天津市工人先锋号”等光荣称号，公司党委还以他的名字把班组命名为“孙国强班”。
　　近五年，大港石化先后培养选树了，８个杆班组，其中孙国强、刘宝珠２个标杆班组被公司党委以班组长的姓名命名，选树出基层先进明星班组３０余个，使一批“蓝星”闪耀一线。截至目前，有王峰、陶新建等班长带领的６个班组获得“全国安康杯”竞赛优胜班组称号。

　　集智慧：激发节本降耗大能量
　　大港石化始终抓好合理化建议5S咨询管理工作，将员工的小智慧汇集起来，最终转化为企业的最大效益。
　　大港石化上下努力开源节流，节本增效。公司第一联合车间除焦班１８名员工针对电价白天和晚上存在差价的这一情况，主动提出错峰除焦，将原来早上８点除焦改为凌晨３点，成为黑夜里的“掘金人”，每日为公司节约电费差价２０００元，年可节约电费７０多万元。
　　“小数点”精神，实现了催化裂化装置安全平稳和节能降耗的双赢，这是第三联合车间生产四班经过长期摸索提出的“小数点后第二位”合理化建议所收获的硕果。在日常操作过程中，班组员工佘丹桥通过对汽包上水量和发汽量比对后，建议考核精确至“小数点后第二位”，严格控制汽包的排污量，在保证了炉水质量的前提下，勤调细控，可节约除氧水每小时０．１５吨，年可节约成本５万余元。“小数点”精神推广后，２０１３年催化裂化装置实现了长周期运行，装置平稳率平均保持在９９．９６％，名列中国石油２３家炼化公司同类装置第一位，取得了有史以来的最好成绩。
　　一个个集员工智慧的“金点子”，激发了全体干部员工开源节流向内挖潜的正能量。截至７月底，公司推行5S咨询为班组员工共提出合理化建议８６９项，其中，焦化装置柴油吸收剂流程改造、催化装置解析塔底增设蒸汽重沸器为补充热源等合理化建议实施后年创效１７０余万元。（文章来源：新华网天津频道）