6S咨询管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，推进ISO、TQM及TPM就更容易获得员员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
　　6S生产管理，是对工作现场的标准化、规范化、高效化、常态化的最终改善。很多有一定规模的生产型企业，都会应用精益生产、6s管理。究竟企业如何全面推行6s生产管理？河北生产管理咨询宏智瑞达专家来做详细介绍。
　　区域责任制。将6s咨询内容规范化，成为员工的岗位责任。
　　6s的内容，要具体到部门，车间生产现场，还要有详尽描述的内容。比方说整理的项目，清扫、清洁的部门和方式等，每个员工清楚自己的6s活动内容，知道5W2H，即为什么要做？在哪里做？做什么？在什么时候做？谁来做？怎么做？以及做到什么样的程度？

责任区每月都坚持清扫，清扫范围包括班组管理区域，车间主干道、次干道，以及加工费屑的清除等几个方面，清扫任务可利用30分钟来完成。
　　要制定6s责任卡，卡上有管理区域、责任人、监督人、管理要求等。
　　制定评价标准。制定6s管理审核工作表，作为评估标准，使得每个人都能一一种友好而又不太紧张的方式来竞争。
　　评估监督。通过巡视、检查、户检的方式来推进，巡视时指6s委员会在各个工作场所巡查并指出有关6s咨询活动的问题，检查是由上而下的检查，由厂领导来检查车间，车间主任检查班组，班组再检查到个人和小组，层层检查。
　　举办6s管理活动的评比与竞赛，制定具体的以及合格的评价基准。
　　各个部门不同，要制定适应本部门的评价基准，评价最好能与工资考核相结合，这样员工才会更主动地专心于检查的重点。
　　6s生产管理活动的进行，有很多关注的细节。宏智瑞达生产管理咨询专家六年实践经验为企业做咨询服务，达成合作，助力企业做大做强。