一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件（液压缸和液压马达）的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置（液压泵）的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。
 

液压系统

　　一、液压系统的故障现象及原因。

　　1.设定压力过高。

　　2.溢流阀、卸荷阀、压力继电器等卸荷回路的元件工作不良。

　　3.卸荷回路的元件调定值不适当，卸压时间短。

　　4.阀的漏损大，卸荷时间短。

　　5.高压小流量、低压大流量时不要由溢流阀溢流。

　　6.因粘度低或泵有故障，增大了泵的内泄漏量，使泵壳温度升高。

　　7.油箱内油量不足。

　　8.油箱结构不合理。

　　9.蓄能器容量不足或有故障。

　　10.需要安装冷却器，冷却器容量不足，冷却器有故障，进水阀门工作不良，水量不足，油温自动调节装置有故障。

　　11.溢流阀遥控口节流过量，卸荷的剩余压力高。

　　12.管路的阻力大。

　　13.附近热源影响，辐射热大。

　　二、对应的点检系统故障解决方法。

　　1.适当调整压力。

　　2.改正各元件工作不正常状况。

　　3.重新调定，延长卸压时间。

　　4.修理漏损大的阀，考虑不采用大规格阀。

　　5.变更回路，采用卸荷阀、变量泵。

　　6.换油、修理、更换液压泵。

　　7.加油，加大油箱。

　　8.改进结构，使油箱周围温升均匀。

　　9.换大蓄能器，修理蓄能器。

　　10.安装冷却器，加大冷却器，修理冷却器的故障，修理阀门，增加水量，修理调温装置。

　　11.进行适当调整。

　　12.采用适当的管径。

　　13.采用隔热材料反射板或变更布置场所；设置通风、冷却装置等，选用合适的工作油液。

　　TPM咨询公司总结：液压系统是需要小心爱护的，员工需要了解液压系统的每一个小细节，这样才能熟悉系统故障的原因并找到解决办法。