TPM管理方式被很多的企业管理者受用，是现代企业推行较多的一种生产设备管理模式。
　　TPM设备管理的主要目标就是提高设备效率，即着重要限制和降低六大损失：设备停机时间损失，设置与调整停机损失，闲置、空转与暂短停机损失，速度降低损失，残、次、废品损失（缺陷损失），产量损失（由安装到稳定生产间隔）。如何做好TPM设备管理呢？

　　在企业中开展TPM管理活动的一般步骤：
　　一、提高设备预防维修水平
　　通过岗位日常巡捡，及时发现异常和排除故障；通过设备专业联检，对设备进行全面、细致、实时、动态的检查和分析统计，掌握准确、及时的设备运行状态数据；通过专业联合技术诊断，在日常点检和设备专业点检的基础上，对状态发生变化的设备，进行更深一层的技术检测跟踪分析；通过设备劣化趋势管理，找出设备状态的劣化规律，并将此规律作为进行预知维修的重要依据。通过以上四种预防维修方式，给设备加上四层牢固的防护线。
　　二、从传统的“经验管理”向“科学管理”过渡
　　TPM管理工作作为企业管理的重要环节，也应随着公司的发展而不断优化和创新，从传统的“经验管理”逐步向“科学管理”过渡，建立一套符合实际情况的TPM管理体系。
　　三、利用设备诊断技术，实现设备事后维修向预知状态维修过渡
　　采用诊断技术，保障设备运行状态稳定。设备诊断技术是设备事后维修向预知状态维修过渡的重要手段。实行设备的精密诊断工作将是未来企业TPM管理需完善的工作之一。
　　四、提倡主动维护
　　通过磨损检测、振动检测、温度测试等技术的综合运用，提倡主动维护，实现控制设备磨损，减少或避免设备故障的目的，从而减少故障维修、日常维修。
　　五、以成本管理为纽带提高设备综合效益
　　强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础，设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本，控制设备停机是提高设备综合效益的关键，实施全面预算管理是设备成本管理的核心。
　　六、加强创新力度
　　企业TPM管理不断创新，提倡综合管理和主动维护创新才有生命力，TPM管理工作也必须不断创新。管理创新和技术创新是推动设备不断进步的制胜法宝。要实现管理思想创新、狠抓管理手段创新、做好设备技术创新。
　　七、加强设备工作环境管理
　　设备工作环境管理是设备要有自己的最佳工作环境，设备的密封、润滑、工作介质以及周围环境等，都属于设备的工作环境。设备工作环境良好是提高和巩固设备完好状态的重要保证，也是生产过程中不可缺少的重要环节。
　　八、造就高素质的企业TPM管理与维修人才
　　随着装备水平和管理水平的提高，企业TPM管理与维修工作要涉及许多新技术，所以对管，用、养、修设备的人才必须加紧培养。国内许多企业已经认识到并开始实践“培训教育先行”，重视职工培训投入。有了这些高素质的企业TPM管理人才，企业的TPM管理工作才能够顺利展开，并且给企业带来实际的利益。造就企业的高素质的TPM管理人才，虽要花大量的人力财力，但是获得的回报是可观的，造就企业的高素质人才的方式很多的企业都在推行在企业中开展TPM咨询活动。不仅能让全企业收益，也能使得企业员工进一步的了解TPM管理。