我们通常认为TPM是全面生产维护，事实上则不全是。TPM是丰田生产系统（精益生产系统）的第二步，第一步是5S管理。我们不能把TPM与5S管理分开，作为经理我们应该考虑如何应用这两种管理方法去节省成本，而且无论是管理者还是普通员工，都应该参与到这两项活动中去，即全员参与。ATM的工作也不紧紧属于一个项目组，ATM数据告诉我们在哪些方面浪费了成本，比如机器磨损、工具老旧、质量缺陷、配件费用、维护魏永等。

　　工作组必须为所有的职能部门去做计划，每个部门再各自做计划使得失去的成本再转回来。这个计划来自与项目组成员，这也相当于最高管理层的声音。公司为什么要组织项目组呢，实时上最高管理层应该是ATM活动的领导者，但由于他们太忙了，没有经历放在日常管理的工作中，所以制定了项目组的管理者和成员。项目组管理者应该经常向最高管理层汇报活动计划已经实施现状，项目组应遵循PDCA循环，多学习，包括学习TPM工具与方法论，多做内部培训，这也意味着你必须像外部TPM专家请假学习。