TPM咨询公司讯   “坚哥，这混合机托辊轴承运行声音听起来不规律，我判断不出来故障原因，请你过来听一听。”日前，鞍钢集团攀钢西昌钢钒炼铁厂点检作业区烧结点检组长吴坚刚从现场回来，接到电话就又往现场赶去。这样的工作节奏，在吴坚的工作中是“家常便饭”。

　　近几年，这个爱钻研的技术带头人，多次及时迅速排除生产设备故障，先后获得鞍钢集团攀钢西昌钢钒“优秀共产党员”“优秀班组长”“十佳点检员”等荣誉称号。

　　2016年，吴坚作为主研人，设计发明制作了烧结机头部新的风箱调节装置，把原来矩形调节装置改进为锥形调节装置，通过将过风面积固定下来，减少了翻板磨损和开关角度误差造成的压力波动；在风箱调节装置内部，粘贴陶瓷板，减少磨损程度，提高使用寿命，改进后风箱负压始终保持在-7kPa至-5kPa，为烧结工序提高生产效率提供了有力技术保障，并满足烧结机进一步采用厚料层烧结技术的需求，使烧结机台车料层厚度一直保持在700毫米以上，且烧结机头部风箱漏风率由改进前的50%降低到了20%，烧结矿的成品率由改进前的82.10%提高至82.64%，年创效益达162.55万元。该项目获得攀钢西昌钢钒2016年度技术改进项目一等奖。

　　“作为一名班组的‘兵头将尾’，他总能完成好每一次设备点检维护工作，发挥出了一名共产党员的带头作用。”点检班组的成员谈起他，总是很佩服。

　　他带领班组职工对烧结区域主抽风机、混合机、烧结机、单辊破碎机等主要设备，做到所有设备日常常规点检与关键设备重点点检相结合，及早掌握设备工作状况，及时“医治”设备工作中存在的“疑难杂症”，保证设备安全顺畅地运转，生产出更多优质的烧结矿。

　　同时，针对每一次设备计划定修，他都会围绕烧结机主线设备的定修模型计划编制作业方案，组织开展好相关作业单位的定修平衡会，制订出详细的网络施工图，确保定修项目落实到位。在定修作业过程中，他认真带领班组职工对每个检修项目的施工质量与进度严格把关，做到定修无漏项，并在每一次定修后及时组织班组职工进行分析，总结每次定修过程中出现的问题和存在的不足，积极改进烧结机生产设备的隐患缺陷。

　　这不，近期吴坚又投入到烧结机环冷风机高效节能技术改造工作中。