TPM咨询公司讯    “一台机器几组人同时检查，各司其职。以前实行日点检、月检查和巡检的形式，现在是边检查边维修，这样大大压缩了维修时间”，秦皇岛港股份有限公司杂货分公司机械三队队长陈晓武说。

　　近年来，受西港搬迁改造工程、货源不稳定以及码头设施承载能力等诸多因素的影响，杂货公司针对设备运行现状，废止与设备管理相关的旧技术标准，实施新的设备点检、定检、润滑“设备管理三项标准”，通过组织大型装卸设备停机大检查、定期分析诊断等措施，加强设备管理。这些措施增强了可操作性和实用性，对设备点检、定检和润滑的规范、组织机构、管理内容与要求等做了补充和完善，并明确了对安全装置的检查要求。在维持现有设备现状，保证生产顺畅的前提下，最大限度地使大型装卸设备随时服务生产需要，减少或避免设备突发故障。

　　如果说在设备管理上增加检修人员和频次是外在的提升，那么整合检修资源就是苦练内功，确保设备顺利运行的有效措施。散粮站系统隐患整改期间，仓顶除尘器管道清理任务就采用了其他单位轮流“帮忙”的方式，减少了散粮站的工作压力。

　　整合维修力量也是近期“两为两献”活动中职工提议较多的一项内容。“维修力量整合是思维模式的转变，已经显现出设备保障能力提升、关键技术掌控能力增强的良好效果”，技术设备科副科长陈鸿庆说。

　　对设备管理的监督，其实也是对人的监督。在杂货公司机械二队技术组，一张日常设备点检表上，工作人员、工作责任、处理方法、处理时间都详细记录。新的规定实施以来，检查人员的主动性大大提升。由过去巡检发现设备有缺陷等着处理，变成了检修人员主动消除缺陷。为了提升设备安全运行可靠度，技术部门定期“集合”运转设备存在的缺陷，并将它们有序排队分类，由专人进行科学“会诊”，提升了设备运行安全管理水平。