黄河新能源分公司在不断探索和实践化工生产TPM管理模式的基础上，针对分公司TPM管理存在的短板，结合多晶硅生产特点，创新思路出台新举措，全力确保完成全年任务目标。

　　TPM管理咨询专家指出以下观点：明确TPM管理主体责任。新能源分公司按照“谁使用，谁管理”的原则，明确分场为TPM管理的主体责任单位，对所管辖范围内的设备负总责，分场主任为分场TPM管理的第一责任人。分场分管设备的负责人为车间TPM管理的主要负责人，各车间将设备严格包机到人，责任到人，严格按照TPM管理考核办法现场检查考核。牢固树立设备是完成质量和保证产品质量的基础和保障的理念，逐步推行设备零事故的目标管理，健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系，落实管理责任，提高设备运行质量，明确规定各级、各类人员的TPM管理责任，达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求，使设备基础管理各环节得到具体落实。机动部代表分公司履行TPM管理职责，按照岗位责任划分了管理界面，部门负责人管到“面”，主管、专责管到“片”，分场将所属的各台设备确定管理责任人，自上而下，层层落实责任，抓住关键、主要设备的运行管控，提高设备维护、检修实效，达到防止设备事件发生的预控效果。设备通过承包到个人，由个人对所属设备的维护、保养进行全程负责的管理办法加强TPM管理。

　　加强现场巡检TPM管理手段。新能源分公司要求班组运行人员对所控制的工艺参数要有敏感性，对任何参数出现波动要及时分析汇报。对重要部位、关键设备要加强巡检力度，巡检人员在巡检过程中要加强责任心，对设备的异常要及时汇报处理。巡检人员在巡检时除按照规定的点巡检路线巡检外，每班对物料管线、公用工程管线、不在点检范围内的设备等也要加强巡检。巡检时工具包内必须随身携带点检仪、手套、防毒面具、防护眼镜、对讲机、手电筒等。

　　优化TPM管理点巡检系统。完善以设备点巡检为核心的TPM管理体制，严把设备的三种状态管理，使运行设备处于受控状态，是检修设备处于计划状态，使备用设备处于完好状态。实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化。针对TPM管理“点巡检系统”使用过程中发现的问题制定优化方案。机动部负责制定了设备巡检管理制度，建立设备定期维护工作管理制度，建立全员检修管理制度。各分场依据《关键设备目录》及生产实际生产情况，将分场所属设备分类，不同等级巡检路线采取不同的巡检频次。各分场建立专业点检路线，专业点检人员为各专业技术人员，机动部负责监督考核点巡检异常数据处理质量。

　　小指标竞赛严把工艺参数。新能源分公司通过在运行班组之间开展小指标竞赛来调动分场员工的积极性，通过工艺参数准确性控制的评比和奖励激励员工工作的积极性，通过讨论、分析工艺参数变化来为员工更好、更准确控制工艺参数进行帮助。通过采取这一系列行之有效的管理手段，确保TPM管理和工艺参数控制方面不断优化，为各装置区稳定长效生产奠定了坚实基础。（文章来源：新民网）