在推行TPM时，要切实把握企业的现状，正确制定各个管理项目与管理指标，并长期进行跟踪，否则，一旦员工看不到改善活动的成果，就会失去积极参与的动力，企业领导看不到活动的成果，TPM也就得不到持续的支持。
　　1.机械设备维护保养，提高机械完好率。
　　应设置机械设备安全员，负贵机械设备的正确使用和安全监价，并定期对机械设备进行检查，消除事故隐患，确保机械设备和操作者的安全。各单位要结合本单位实际情况，经常开展6S咨询活动有针对性的安全专项检查，对施工现场使用的塔式起重机、施工电梯、物料提升机等施工机械设备做好安全防范工作，保证施工机械设备的安全使用。自加强机械设备维护保养以来，施工现场使用的机械设备都能保持性能良好。2010和2011年，塔机、施工升降机共安装765台次，合格率为100%，广西TPM设备管理协会、中国建筑业协会机械管理与租赁分会年授予“TPM设备管理优秀单位”称号。
　　2.单机核算帐目，进行成本分析，加强经济核算。
　　企业应加强设备的单机、机组核算，对每台设备应建立核算卡，对租金、燃油、电力消耗、维修费用登记造册，逐一核算，对可变成本和不变成本做到心中有数。
　　设备使用单位，应有人负责记录设备使用数据，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等，做好基础资料收集，了解设备完成单位的产量、所需的动力、配件的消耗及其运杂费用的开支情况，按月汇总和对使用效果进行评价、分析，依据项目工程的特点，对机械使用的技术经济指标进行比较，以利于随时调整施工机械用量，减少费用开支。对项目租用的施工设备，随时考察其使用效果并做出评判，及时调整使用方案，以求达到项目成本最低化，效益最大化。

　　3.健全TPM设备管理机构与制度。
　　要切实加强企业TPM设备管理的基础工作，完善行之有效的TPM设备管理规章制度，落实到基层工作岗位。各种机械都要严格实行定人、定机、定岗位职责的""三定""制度，把设备的使用、保养、维护等各个环节落实到责任人，做到台台有人管，人人在专责，这样，才有利于设备操作人员的正确操作和安全使用，加强其责任感，减少设备损坏，延长设备的使用寿命，防止设备事故的发生。
　　4.现场设备安全督查管理。
　　项目提高督查意识是强化现场机械TPM设备管理的关键，搞好机械TPM设备管理，光靠机操人员自身的素质是不够的，必须把TPM设备管理重心放在施工现场，项目部除了配备安全员外，必须配备机管工长，加强对机操人员遵章守纪、到岗到位、服务情况的监督、检查以及技术交底;同时对机械设备运行情况进行检查，发现问题及时整改。另外，公司和分公司职能管理部门“每月定期对施工项目进行安全检查，把设备安全纳入检查的范围。检查重点是设备用电安全、设备运转安全、设备维修费用等，以促进6S管理咨询强化设备安全管理迈向新高度。
　　5.培训教育工作，做到专业管理同全员管理相结合。
　　对操作使用设备的人员要加以培训教育，求操作使用人员懂设备的用途、结构、原理、技术性能、使用要点、维护方法、故障的排除及报告基本知识，教育大家正确使用设备、爱护设备。应该做到操作人员会检修设备，检修人员会操作设备，并且上岗人员应得国家考核颁布的技术资格等级证书。近3年来，我们已开办了7期应知应会培训班，共计培训TPM设备管理人员和操作人员834人次，使其了解、熟悉规程并以规程为准绳指导工作，重点解决机械操作人员排故能力和规范操作技能。