对近年来行势的分析公司推行TPM管理，紧紧围绕“一个确保、两个突破、三个提高”的总体工作目标，不断夯实设备基础管理，重点做好全员管理和评价体系工作的落实，并推行年度专项工作检查制度，努力提升设备运行水平。目前，该公司设备管理已经形成了以全员设备管理、评价体系日常化为主导，以专项检查促提升的格局。
　　一直以来，公司高度重视设备管理水平的提升，特别是两钢合并重组以来，他们不断加强对先进设备管理思想和方法的学习与应用，进行有针对性的整改，取得了明显成效。今年，为进一步提升设备管理水平，该公司不断推进全员参与管理的设备管理模式，树立岗位点检是第一位的理念，组织对点检人员进行5S咨询培训，通过对现场的点检、监控、检查诊断，制订检修对策，在提高计划准确率、定修完成率的同时，从维修计划、资产计划、设备技术状态、维修费用等几方面推动点检工作取得实效。上半年，该公司继续修订了岗位点检四大标准，将点检实效与绩效相挂钩，安排了精密点检与故障诊断、电气点检课程培训，培训重点人员40余人。同时，他们还紧跟集团设备管理思路调整步伐，于今年将原来每年两次集中检查，改为每年一次集中检查，三次季度日常检查，逐渐将设备检查向日常检查过渡。能源部、安全部等检查组成员对照设备评价体系的条款，结合各单位日常各项工作的完成情况，在3月末进行了第一季度的检查，并对检查出的问题进行了汇总，及时反馈给各单位。各单位均及时进行整改，形成了PDCA的循环管理，取得了很好的效果。

　　为巩固设备管理基础工作，机动部在今年又推出了专项检查制度，于年初制订了全年19项设备专项检查计划，内容涵盖环境卫生、电气自动化、消防、防汛等多方面，采取公司抽检与各单位自检自查相结合的形式，检查结果在每月的设备例会上进行点评。通过这种形式，使各单位每月管理均有所侧重，集中精力做实做细，并在以后的工作中加以保持，最终达到整体管理水平全面提升的目标。上半年，他们已经进行了油品、设备环境卫生、电气、自动化仪表、防汛、工业建筑、工业炉窑等7项专项检查。
　　公司还不断加强过程管理，以及之前良好的5S咨询打下的基础中，确保ERP平稳运行。他们深刻认识到，随着业务量的增加以及ERP功能模块的开发，ERP这个管理平台在设备管理方面的全面性日益增强。为此，机动部不断加强过程管理，对ERP运行数据进行统计，对全月指标进行预估，有不能完成倾向的指标提前进行解决，并加大了对停机立案的规范性、结案及时性、机旁件领退料异动等方面的抽查力度，具备条件的及时进行结案，有效减轻了月末集中处理的工作压力，也为各项指标的完成打下了基础。