TPM管理、6S管理工作都是当前企业工作的重点。当它们两者协同开展过后,会会为企业带来怎样的效果?
在TPM活动的推行中主要有三大板块,几乎所有的推行活动都是围绕着三个板块进行实施与推行的。
第一块:现场(设备)。在TPM活动的实施过程中,企业的设备管理者和设备维护者都需要通过设备预防保全来避免设备故障的出现。从根本上完善和促进自主设备管理的提升。
第二块:员工(技能)。对于员工,企业的管理者应对企业中的员工进行设备维护与保养技能的培训,提高员工自主技能的提升。
第三块:效益(成本)。企业进行TPM活动的最终最直接的目的是为了提高生产效益,降低成本。所有企业管理者应该吧降低企业的各项成本提高工作效率,作为TPM管理实施的一项重要工作。
只有TPM活动要与6S管理相结合。才能真正做好TPM推行。6S管理是对5S管理的延伸,是在后者的基础上增加了安全管理。在推行TPM活动之前,要对生产现场进行6S管理,通过整理、整顿等活动,对所有的设备、原材料、产成品、待验品等定时、定位、定容地码放,使通道、物品摆放、标识等到位,为TPM活动创造透明化管理的条件。在6S管理进入第三阶段——初期清扫阶段时,管理者可以开始引进TPM活动,并逐步深入。逐渐改变企业生产格局,实现企业的精益生产。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?