TPM英文全名为TotalProductiveMaintenance，目前中文译称不一，有译之为『全员生产管理』、『全面预防保养』等，
　　T——Total为由经营层至第一线作业者全员参加之Total；设备总合效率之Total；生产系统全体之寿命周期之Total。
　　PM——ProductiveMaintenance（生产保全）则为最经济的保养，亦即生产上最经济的保养方法。

　　按照日本工程师学会(JIPE)，TPM有如下的定义：
　　（1）以最高的设备综合效率为目标；
　　（2）确立以设备一生为目标的全系统的预防保全；
　　（3）设备的计划、使用、保全等所有部门都要参加；
　　（4）从企业的最高管理层到第一线职工全体参加；
　　（5）通过开展小组的自主活动来推进生产保全。
　　TPM管理是以设备为中心展开的一种设备维护管理方式。
　　TPM管理是从设备管理改善入手，以全员参与的方式，最大限度地提高现有设备的利用率，实现设备利用的高安全性、高质量和防止错误发生，最终创建能不断自我完善的企业经营管理体系，从而使企业达到降低成本和全面效率的提升。
　　在企业中开展TPM培训活动是导入TPM管理方式的最有效工具，当然在开展TPM培训活动中别忘了6S培训工作，6S培训工作是员工了解6S管理技术。6S管理是TPM管理的实施基础，做好6S培训工作有利于TPM管理活动的开展。