企业需要班组管理的管理基础，看似一个普通小班组，可走近他们，细细了解他们的工作、生活，才发现，小班组不简单，样样工作都有板有眼。
　　全员学习跟着课堂“走”。为了不断提高班员的专业技能，班组长培训上坚持理论联系实际，形式多样。尤其是班组的岗位练兵活动，更是注重实战实效。
　　辖区内有一台泵的备帽无法用规格扳手拆卸，成为每次检修的难题。于是全班就将培训课堂搬到现场，实地讨论泵体结构和解决办法，不仅使大家熟悉了设备的结构原理，并且在大家的集思广益下，还提出改造方案，解决了维修难题。

　　检修维护守着安全“干”。全班在严格执行各项规章制度的同时，注重检修、安全、技术等方面经验的积累和利用，使班组的检修工作能力不断提高。2011年，全班实现了“零伤害、零损失、零事故”的目标。
　　去年9月一台输送原料的泵发生故障。由于首次检修该类设备，没有经验可借鉴，他们就边检查、边修理、边记录，连续工作了4个多小时，不但按时完成了检修任务，还测绘、记录下20多项数据，为今后检修该类设备、建立作业规范，提供了翔实、准确的资料。
　　各项工作本着环保“转”。为了严格落实环境保护措施，有效控制“三废”指标。他们在日常检修维护中，认真对待每次检修维护施工任务。
　　无论任务大小，他们都严格规范现场管理，做到现场设备、工具分类摆放，采取“铺、盖、接、收”措施，确保现场达到“三不见光”“四不落地”工作标准。工作间、值班室的管理做到物放有序、窗明几净。全班全年维护均达到了清洁生产的标准。
　　班组还在工作中坚持勤俭节约，严格控制能耗、物耗、电耗、水耗、油耗等指标。
　　同时，他们积极开展修旧利废活动，成效显著。储运系统有一台泵，原来使用的机封喉部衬套间隙过大，导致设备运行工况不稳定。班组人员反复研究，仔细分析，提出了改用铜质喉部衬套的解决方案，投用后设备不但运转平稳，还结束了该泵频繁更换衬套机封的历史，极大地节约了材料费用。
　　和谐队伍围着文化“建”。班组建设以“一人有事班长谈，班内有事大家谈”的方法，形成了矛盾不出班，班内讲团结良好局面。一名员工去年患脑梗住院，家中缺少护理人员，全班人员轮流到医院日夜护理。患病员工出院后，班组又定期派人到其家中帮助解决家务困难，受到员工家属好评。（文章来源：中国石油新闻中心）