6S管理是一个企业的工作重点，推行6S管理工作才是现阶段重要的工作，是企业现场管理工作的一项基础。一个生产管理专家介绍，6S管理、精益生产的应用，成就了海尔集团及丰田汽车。所以之后有很多生产型的企业就开始效仿。6S生产管理推行的基本原理到底是什么呢？下面由一位资深的6S咨询专家为企业做介绍：

 

企业推行6S管理工作最终想要达到的目的就是素养。在6S管理活动推行的过程中，一定要保持一个非常热枕的心态。6S活动看起来简单，再简单事不去做或没有彻底地去执行，也不会有效果。实施6S，若没有事前的准备和规划，再加上推进及实施人员缺少共识和决心，则常会虎头蛇尾，有始无终。
　　6S管理活动，是通过推行整理、整顿、清扫来强化管理，再用清洁来巩固效果，通过这4个s来规范员工的行为，通过规范员工的行为来改变员工的工作态度，而使之成为习惯，最后达到塑造优秀企业团队的目的。
　　推行6S应经历的三个阶段：形式化---行事化---习惯化。通过强制规范员工的行为，改变一个员工的工作态度，让他成为习惯，到了习惯化之后，一切事情就会变得非常自然，顺理成章。习惯可以成自然。在6S实施好的公司，很多员工很难察觉到它的存在，因为大家已经习惯了，也就都习以为常了。
　　6s管理的工作只能在通过长时间的累积，慢慢的潜移默化，并且要不断的遵守，才能让6S管理工作真正的实现。6S管理工作可以说是一个企业精益生产的基础工作，只有把6S管理工作做好了，才能实现企业的精益生产，6S培训也不为是一个推行6S管理最好的方式。