企业是否能够采用JIT模块(或管理方式)，如果满足下列条件则可以应用ERP的JIT管理模块。
　　.物料清单准确率100%。
　　.库存数据准确率100%。
　　.工艺路线稳定。
　　.生产能力稳定（设备良好，人员稳定)。
　　.生产过程中质量比较稳定。
　　.物料供应稳定。
　　企业的生产作业既可按离散型的车间作业管理方式，也可以按JIT作业管理方式，还可以按这两种混合的方式，即有的车间按离散型的车间作业管理，而有的车间按JIT方式进行生产管理，或者车间的某生产线、某几个工作重心设置为JIT作业管理。
　　首先设置JIT生产管理的工作中心及工作中心在制品区(WorkInProduct,WIP)。工作中心在制品区是工作中心加工用的原材料、完成成品、半成品的仓储货位。由于JIT采用固定的看板数，从而限制了在制品的数量。在JIT系统中要定义物料移动的标准容器(即存储的数量为标准数最，相当于生产现场料箱)，按领用、消耗按标准数量自动增减WIP账面数量。即该工作中心具有拉式作业的属性.如图11-2所示。

JIT物料流动模型

　　设计WIP后，再设计WIP的存储货位，对应不同的材料。
　　由于JIT不允许生产存在瓶颈工序，不做能力计划，采用增加能力的方法消除能力不平衡。而根据JIT的现场管理模式，在系统中设置了“黄灯报急，红灯报停”的系统报苦.实现网络监控。
　　工作中心的“看板”在计算机系统中为生成的看板卡，拉出表可视为“看板”中的桂动卡，它是用来控制物料移动的，它在后序工作中心的在制品货位和前序工作中心的货位之间进行移动，拉出表上包括的信息有:零件号、单位、WIP量、库存量、仓库、货位、需求量、前一工序工作中心代码和后一工序工作中心代码。
　　这样，通过组装计划、电子看板及物料的拉式作业支持实现JIT的管理思想，最终与ERP的其他子系统达到良好的集成，如图11-3所示。

JIT自系统与其它子系统的关系图