下面将描述管理者如何察觉JIT采购活动的影响。
　　(一)采购批量
　　提高产品质量及生产率最重要的方法应该是小批最采购零件。批量越小，就越容易进行检查以及及时处理缺损情况。小批量频繁供货(按天或按周)有助于提高生产率.这是由于降低库存水平、提高产品质量、减少到货零件的检验成本和及早发现缺损情况而引起的。但是，对每种零件进行频繁供货的实用性引发出一些激烈的争论。没有切实可行的准则。如HP公司的Greeley分部，超过400。种零件需要采购，但只有一部分(约45种)采用”JIT供货，其原因是:公司将大量时间花费在处理成百家供应商和采购上千种零件没有多大意义，尤其当这些活动并未产生显著收益时，常识和商务实践的判断认定按月甚至按年供货才是妥当的。
　　与批量大小有关的另一个问题是货运成本。存在着一种误解，认为按日供货增加的货运成本要大于降低库存节约的费用。实际上已经找到了有效的办法降低频繁供货产生的货运成本(见运输一章)。一般说来，小批最订货对产品质量及生产率都有很大影响，但每个公司应根据各自需要来运用这条原则。
　　(二)供应商数目
　　JIT采购方式鼓励受货方维持少址的供应商，理想的情况是一种或一类原材料仅由一家供应商提供。从上世纪80年代起，美国许多厂家开始采纳这一观点，许多厂商已经做到这一点，并建立起双方互益的长期协作关系。
　　例如HP公司只有20。余家供应商，每种零件类型由一至两家厂商提供。Kawasaki公司的采购经理表明，从日本进口的零件只有单一供应源，美国的零件有两至三家。尼森公司在美国有80家供应商，其中40家是JIT的单一货源供应商，其余几家是大批量供应商。Buick分部有600家供应商。大约85家是JIT供应商，他们的供货就超过了70%
　　通过与采购主管的讨论以及对其他管理人员所作的调查结果都清楚表明，减少供应商数量具有以下各方面的显著优势。
　　(1)长期的协作关系长期协作关系有助于采购方与供应商之间密切配合，并激励供应商充分参与JIT项目。同时，供应商更愿意提供合作，共同提高产品质最并增加投资。这种相互协作会增加对采购方持续的零件供应，降低或最小化库存，消除日常的文书工作。
　　(2)一贯的质量保证如果采购方仅维持少数几家供应商，并让他们参与项目规划的早期工作.供应商就会提供始终如一的高质量产品。
　　(3)节约资源有限的供应商数目使购买时间、差旅、工程技术这几方面的资源需求降至最低限度。从而资金可以更多地投入到选择、发展、检查一个或少数合格供应商等工作。
　　(4)降低成本向每个供应商订购的零件总显越大，折扣越高，从而降低成本。
　　(5)特别的关注由于采购方对供应方来说意味若大笔订单和货款，供应商会给予更多特别的考虑。采购方可以从供应商得到专门领域的技术知识。
　　(6)减少工装准备如果只有一家供应商，则只需为一家供应商准备最少数量的工装。
　　JIT采购方式第三项重要的业务活动是制定规范的供应商选择与评价程序。这在美国已得到普遍应用。很显然，追踪供应商表现的具体过程会根据所购原料的复杂性和货币价值而有所不同。下面几条原则是经常采用的:
　　(1)产品质最;
　　(2)长期的协作关系;
　　(3)供货表现;
　　(4)供货点的地理位置;
　　(5)价格结构。
　　前两个因素最为重要。长期的协作关系决定了供应商的态度，并鼓励他们主动配合采购厂家的质星要求。供应商把自己当成采购厂家的一部分，认为他们的成功取决于对方的成功。目前，许多厂家—包括HP,Nissan,Kawasaki,Sony,Honda,Goodyear,Buick分部及其他厂家—都与合格的供应商签订了灵活机动的长期合同。如HP公司与它的供应商签订18-36个月期限的合同，但允许每隔6-12个月重新进行协商以求提高产品质量和降低成本。
　　对供应商供货表现的选择与评价主要取决于以下几点:高质纸产品供货，定时供货，频繁供货，小批量供货，定址供货。例如，GM公司主要按照质量好坏对其供应商进行排名，Ford则根据一贯的高质量和供货表现制定一份供应商偏好名单。所有这些因素对于评价供货表现都同等重要且不可缺少。一旦供应商符合这些原则.就可以认为他们是合格的JIT供货厂商。
　　供应商的地理位蹬是一条重要原则，一般倾向于选择本地的供应商。在条件不允许的情况下，最近的供应商将得到优先考虑。采购方总是鼓励那些有协作可能的外地供应商将工厂设置在附近地区，这不仅可以降低运输成本，而且为采购方的技术人员、质最控制人员甚至生产人员与他们的供应商在产品开发和质量控制领域的密切合作创造了机会。
　　有竞争力的价格也是一个因素，但许多管理者都已认同低价对于选择和评价供应商不再重要。他们更多地考虑采取对双方都“合理”的协商价格或试验性价格结构。低价、竞争性价格可能会产生一些负面效应:例如，低价导致的低质量引起的生产损耗，过高的废品率导致高成本，与解决质量问题有关的差旅费及其他开支，退货过程中的文书、包装、处理工作及货运成本等额外开支。
　　(四)质童控制
　　第四项重要的JIT采购活动是质量控制。开正式收据、零件计数、交货确认以及所有到达货物的检验等工作都应从采购方一端取消。换句话说，质显控制应由供应商来完成。为了确保得到高质量产品的供货，一种方法是采取供应商认证。当采殉方与供应商建立起一种长期合作关系，并且发现产品质量始终比较可靠，那么将质皿控制的责任交由供应方承担是很有意义的。供应商质量认证程序确保产品设计说明在零件离开供货厂家之前就得到满
　　足，供应商对他们供应的零件的质里要求负有全部责任。为了帮助供应商制定这些程序，采购方应该积极采取措施培训他们掌握TQM技能的各方面知识。
　　另一种有效的方法是对供应厂家开展例行的质量审计工作。这种审计工作一年通常开展好几次，而且往往不作过多的预先通告。审计组通常包括采购方和供应商的质量管理人员。如波音公司的质量管理人员就与他们本地的供应商定期交流，帮助提高产品质量降低成本。把零件检验的责任转移给供应商将会激励他们努力提高产品质量，以免支付额外的费用。这些供应商都清楚，废次品的损耗必须由他们来赔偿，而且他们也不想承担合同终止的风险。一般说来.供应商会认识到在JIT系统中，必须让采购方信赖他们的产品质量，才能让合同延续下去。
　　(五)产品设计说明书
　　较早地吸收供应商参与产品开发是很重要的。虽然产品开发以及说明书的性能规定主要由设计工程师负责，但供应商应能自由地提出建议及革新观念，并参加与质髦问题有关的设计活动和讨论。这种说明书是“松散型”的，采购方更多依赖的是限制性的产品说明书，较少地依赖于严格定义的产品说明书。很显然，这给供应商提供了更大的自由度，为采购活动的质员/职能方面找出节约成本的解决方案引入更多创新。
　　供应商较早地参与设计开发，并且在开发过程中始终保证供应商技术知识的可得性，可以使原有工装无需作过大的改动就能把零件生产出来。如HP公司的采购经理就注意到，过去厂家总是把产品设计说明交给供应商，希望他们能够完全按照说明书设计出准确的产品。很多情况下都需要去设计新的工装或者对原有工装作很大的改造。而使用“松散”的说明书，新工装的需求大为减少(特别对一些关键性项目)，从而降低了工装准备和招投标的成本。