精益生产培训老师说精益生产消除七种库存管理浪费的原则是：通过逐步削减库存，不断暴露问题、解决问题。

　　生产的浪费被大致归类为七种。但是，精益生产并不主张根据问题逐一展开对策。生产现场是一个系统，系统中的各部分是互相联系、有因有果的。例如，在制品库存这种浪费的直接原因往往是过量生产。

精益生产消除库存浪费

　　所以如果我们解决过量生产的向题，那么库存的问题也就不存在了。根据精益生产的经验，在各种浪费中，库存（包括成品与半成品，还有原材料）的浪费是一类非常复杂的浪费，消除库存的过程，会引起比较复杂的反应。因此，削减库存被精益生产赋予了特别高的优先地位，也就是在必要的时间，按照必要的数量，生产必要的产品作为精益生产的本质，奉为理念。

　　在实施精益生产时，领导要求库存降低，这就强迫技术部门把生产切换的“准备作业”时间降低，而准备时间的哼低为频繁切换提供了可能，因此带来了生产批量的缩小。

　　生产批量的缩小又会带来生产周期的降低……经过一番复杂的变化，整个企业的各个部门都动员起来了，所有的改善力量贯穿降低库存这一主线。

　　在实施精益生产消除库存管理浪费时，以降低库存为主轴，能够有效地开展消灭浪费的各项改善活动。随着库存的减少以及其他各种浪费的减少，这种改善活动带给企业的不仅仅是成本的降低，更重要的是，生产周期也获得了奇迹般的缩短。