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怎样提升精益现场管理水平?

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-12-16 08:46     浏览次数:

  精益生产咨询公司语:许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的运动,没有结合日常工作的具体做法,对人的素养提高几乎没有任何帮助。

  精益生产

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  1.定位

  国内企业:整洁、清爽是卫生问题。既然是卫生问题,与生产是两码事,工作忙时自然可以弃之一边。因不能长期坚持,久而久之,无人过问。只是为了“热烈欢迎上级领导光临指导”,停产大扫除。好一天,差一月,“搞运动” 的习惯就由此养成。

  日本企业:5S是现场管理的基础,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业。因此,企业领导十分重视5S,真正是几十年来“年年讲、月月讲、天天讲”。

  2.方法

  国内企业:热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的运动,没有结合日常工作的具体做法,对提升人的素养几乎没有任何帮助。

  日本企业:把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确做法,简单有效,且融入到日常工作中,能实实在在地提升人的品质。

  二. 5S管理要点

  1.5S的三定原则:

  定点:放在哪里合适

  定容:用什么容器、什么颜色

  定量:规定合适的数量

  不良现象一:车间象仓库

  在制品、零部件摆得到处都是。工序之间、部门之间放置2天到2周量的在制品;但一天的量何时出库、一次出多少确没有任何规定,完全由几个兼搬运工的出库员决定,只要保证生产线有物料可用就行。从出库员的立场来看,为了不断料,当然早出好。为了早出几次,多点时间休息,当然一次多出点好。如此自然导致生产现场的混乱。不良现象一:花时间找东西

  2.仓库管理

  仓库管理三原则:分区、分架、分层。

  首先要划分区域,明确个区域应该做何用途,并做好标识。

  其次为了充分利用空间,能够上架的物品尽量上架。使用货架不仅仅是空间的利用,而且便于物品分类管理、易于物品的整齐放置;分层有利于物品的分类保管、标识,易于区分。此外,明确货架每个仓位的横纵坐标,就能够很好地与计算机管理系统(如MRP)结合起来。

  最后,让人一目了然的仓库总看板也是重要的。

  三. 5S与定置管理

  定置管理,最早是由日本企业管理专家清水千里根据文明生产、全面质量管理等理论,综合多种相关的现代管理方法总结提出来的。它是以生产现场为对象,以生产要素中的人、物、现场三者在生产活动中的相互关系为主要内容,把影响生产的多种要素归纳为:人、机、料、法、环五个因素,并通过他们的有机结合和搭配,实现对生产现场的整理、清理、整顿、定置,促进生产过程的文明化、科学化、规范化、标准化、秩序化、经常化,实现高效、低耗、安全有序的作业。

  什么是定置管理?

  对作业现场的物品在选用、摆放及其组合过程中进行设计、组织、实施、调整,并使生产、工作现场的管理达到科学化、规范化、标准化一系列过程的总称。

  定置管理的主要内容:

  ·全系统定置管理

  ·区域定置管理

  ·职能部门的定置管理

  ·生产要素定置管理

  ·仓库定置管理

  ·特别定置管理

  定置管理遵循的原则:

  ·有利贯彻工艺原则

  ·有利环境保护和劳动保护原则

  ·安全原则

  ·标准化原则

  ·定置管理的动态原则

  ·节约原则

  5S强调从小事做起,能做的先做,不能等,且要泉源参与。通过一系列有效的手段塑造一个干净、整洁、一目了然的工作环境,它无需定置图,强调现场的各种定位、揭示标识,任何人到现场一看,就知道与要求相比现在的状况是对还是错。5S的最终目的是提升人的素养,让全体人员养成良好的习惯:有规定按规定去做。

  效果不理想的原因在于没有掌握正确的步骤、方法和技巧。

  因此,如果不能全方位整体控制,按计划、有步骤,充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段,5S的推行将是十分困难的。

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