在精益生产推进的过程中，发现很多问题就要迎刃而解。解读精益方面书的人都知道：库存乃“万恶的根源”，所以只有减少库存才能暴露更多的企业的顽疾，这样才能对症下药。
　　精益生产是持续改善企业业务流程的一个过程，此过程是通过有计划性、有目的性的不断诊断、发现和挖掘企业业务流程中存在的问题，进而解决问题以消灭或减少浪费提升企业效益。5S管理咨询在挖掘问题方面，精益思想特别强调暴露问题，找到引起该问题的根本原因，然后才能够彻底解决问题。
　　如在很多的企业里，过多的库存量是非常普遍的，究其原因，无非由于供应商供货不及时或供应时间难固定，设备更换模、换线时间长，设备出故障频率高，不合格产品常出,工人缺勤等。为了保证整个生产表面上看起来顺畅，企业不得不扩大库存以备不测。华致赢企管专家认为，在这种情况下即使采用统计分析或经济批量模型分析，解得最佳的批量控制库存，也只是治标而非治本。

 

　　从精益生产思想和5S咨询管理的角度看，库存是企业之首要弊病，库存不仅占用了资金，消耗了库存管理成本，更重要的是，库存掩盖了众多浪费企业人力、物力和财力的问题，使这些问题成为企业的顽疾。因此，精益生产要求尽量减少库存，才能暴露出这些问题、然后调动团队，确定改进项目，找到根本原因，解决问题，保持持续改进。
　　1安全生产安全隐患的发现、汇报、处理闭合管理上，现场生产组织优化劳动组合、优化工时利用等。
　　2顾客需求内部和外部顾客的需求满足与变动。
　　3经营管理SIPOC流程和人、机、料、法、环、测的弊病及浪费。
　　4工艺流程优化结合生产实际对生产工艺流程的优化，生产设备的革新和技工的培训等。
　　5行政管理单位内部管理及规章制度。
　　6规范作业5S咨询，ISO，质量标准系统等。
　　精益生产核心思想以安全生产、经营为准则，以企业问题曝光为目的。以影响效率、效益和效果的核心问题和关键环节为突破口，适当地调动企业资源逐个解决问题。同时，用便捷的方法，对流程不断优化改进，以求企业在经营的每个环节上能够整体提升效率、和效果，进而强化和落实企业整体价值观、价值流。