为什么需要TPM管理呢?新益为TPM管理咨询机构概述:TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
TPM管理咨询
什么需要TPM管理?它存在的价值是什么?首先,我们可以从TPM的定义和发展历史入手,更好地理解TPM管理。
TPM是工厂中全员生产维护(Total Productive Maintenance)的英文缩写,TPM活动的目的是实现设备的最高效率,它涉及基于群体活动的整个设备系统。
1970年代由日本丰田的供应商电装首次提出。其最初的狭义定义是:全员(包括企业领导、一线工人和办公室人员)参与的生产维修保养体系。
在初始阶段,TPM活动的主要目的是加强生产设备的管理和维护。随着TPM在很多工厂的实践,TPM的理论不断完善,发展的范围也越来越大。人们开展的TPM活动不再局限于设备管理的范围,而是延伸到整个现场部门,带来了大规模的组织效率提升。截至目前,TPM活动的内容进一步拓展,从生产部门延伸到整个企业,形成了全员参与的工厂综合改进活动,也形成了非常完整的理论体系。
很多工厂都在实施TPM,但大部分都坚持不了,或者只是表面功夫,没有办法真正实施TPM。为什么会出现这样的问题?关键是工厂没有实施TPM活动的经验,没有完善的理论体系,也没有专门的人才,这些将导致实施失败。
而这些问题都可以通过TPM咨询来解决。做TPM咨询的公司都有专门从事设备行业多年,有咨询项目推广经验的老师,他们可以在工厂中快速扎根TPM的理论和工具。
为什么需要TPM管理呢?以上就是新益为TPM管理咨询机构的相关介绍,做好企业的TPM管理咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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