新益为TPM设备管理咨询公司概述：什么是TPM设备管理？TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

TPM设备管理

随着经济的不断发展，科学技术不断进步，在生产过程中，煤矿设备得到广泛的应用，在煤矿安全生产中，设备管理的地位和作用越加地重要。对于煤矿设备来说，通过设备维修在一定程度上确保设备正常运行，在生产费用支出方面，设备维护维修费用成为主要部分。

煤矿企业在生产过程中，其设备的维修管理水平，以及生产的特点在一定程度决定着对煤矿设备实施全过程的管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。因此，要适应现代化快速发展的形势迫切要求煤矿设备管理要更精益。

1、对于TPM设备管理，按照传统的设备管理模式，由于规章制度比较多，而且写的比较细，但是职责比较模糊，难以进行具体的管理。对于“以点检制为核心的TPM设备管理模式”来说，以点检为核心，建立TPM设备管理体制，进一步明确分工，厘清各自的职责。

同样是检查设备，按照传统的管理模式，由维修工人承担巡视检查的工作，对设备做系统检查和技术分析，操作工、设备技术人员及管理人员通常情况下难以做到，对于检查人员来说，向上级领导汇报发现的设备异常情况，就完成了相应的任务。至于什么时候检查、检查何种项目、发现设备异常后什么时候报告、怎样处理等内容，在传统的管理模式中根本没有明确的规定。检查人员的素质、态度和责任心在一定程度上决定了检查的效果。

2、对于煤矿设备的维修，按照传统的设备管理模式，计划维修是比较先进的维修方式。在我国的工业发展过程中，不可否认，计划维修方式做出了巨大的不可磨灭的贡献，现在不少企业还在采用这种维修方式。按照这种维修体制对设备进行维修，产生的不良结果通常情况下是难以估计的。在设备没有备用的流水作业过程中，在计划检修以前如果设备出现故障，在这种情况下，企业往往就会面临停产抢修的威胁。

3、对于煤矿设备来说，其煤矿TPM设备管理模式的完善性，在一定程度上直接决定着设备维修工作的科学性、有效性，同时对设备的使用寿命、使用效益等都会产生影响。在科学、有效的TPM设备管理模式的指导下，对煤矿设备展开维修工作，才能有明确的实施方向和维修的理论依据。要想使煤矿设备更好的发挥其作用，就应该从加强对设备性能进行研究、建立健全的机、电及一体化维修管理系统等方面，加强煤矿设备维修管理，这都是时代赋予煤矿设备管理模式的新定义。

在高投入、高消耗、高浪费的煤炭企业中，对煤矿设备的管理引入“以点检制为核心的TPM设备管理模式”。与传统的设备管理模式相比，从粗放型管理转变为精益管理，全效率、全系统、全员参与管理，将大大减少浪费，更加科学、经济，更有企业发展前景。