新益为TPM咨询公司概述：随着我国经济的发展，化工企业也迅速发展起来，用于生产的各类化工机械设备也越来越多，随之面临的维护保养工作量越来越重。加强TPM设备管理工作的实施，保障设备始终处于良好的工作状态，进而保证生产的顺利进行。

化工企业TPM设备管理

化工机械设备的TPM管理涉及到很多方面，如果在具体应用操作中没有做好化工机械设备的管理和维修保护工作，将会制约化工企业的稳定、可持续发展。化工机械设备的TPM管理工作主要包括润滑和防腐蚀管理，如以下所示。

一、化工机械设备的TPM润滑管理

润滑操作是对化工机械进行良好的润滑处理，进而有效降低化工机械在运行过程中的摩擦力，提高其运行效率。在实际的化工设备TPM润滑管理工作中，主要涉及到以下两方面工作。

1、进行润滑剂的优选。化工机械所使用的润滑剂要进行科学合理的选择，结合化工机械的实际工作环境和设备的工作情况，进而确保能够为化工机械提供良好的润滑。

2、进行润滑油的科学管理。首先，TPM管理结合润滑油管理的实际需要组建相关的责任管理部门，建立健全润滑油管理制度。在实际的润滑操作中，需要将润滑油的管理工作进行科学合理的分工，做好润滑油的储存保管和使用工作，完善润滑油采购、使用、保存、检验等各个工作细节。其次，要编制相应的润滑油使用技术资料，进而为润滑油的合理使用提供资料支持。

二、化工机械设备的防腐蚀管理

防腐蚀管理是指对化工设备采取一定的防腐措施，进而避免其受到外界不良因素的影响，确保化工机械设备能够始终处于良好的工作状态，进而实现延长其使用寿命的目的。在实际的防腐蚀管理工作中，主要涉及到以下几个方面。

1、化工机械设备设计环节的防腐蚀管理。在化工机械的设计过程中，首先，要根据化工介质的性质优选适宜的机械设备材料，主要对材料的适应性、耐腐蚀性以及保温性等进行分析研究。其次，还要将机械设备的部分腐蚀和疲劳运作腐蚀进行细化分析。

2、化工机械设备制作环节的防腐蚀管理。在化工机械设备的制造过程中，要严格按照制作要求进行，并对原材料进行严格的检验，确保其质量符合要求。

3、化工机械设备使用环节的防腐蚀管理。在化工机械设备的工作过程中不可避免的要受到各种腐蚀性物质和高温的影响，因此要做好使用过程中的防腐蚀管理。

三、使用过程中的管理

1、严格按照规定进行设备的使用，不超设计使用寿命运行。

2、对易损薄弱环节及时监测，更换维保。

3、充分了解各种化工设备的使用要求，按照化工设备操作规程正确使用。

4、在生产运行过程中，要进行实时的监控，保障不超过化工设备的最高设计负荷。

5、在生产运行中，保障化工设备不超设计最高使用温度及压力。

同时，TPM设备管理员还要做好化工设备的定期检修维护，确保化工机械设备始终处于良好的工作状态。