新益为TPM咨询公司概述：TPM设备点检与定检是设备管理常用的方法，是预防维修基础，是降低设备维修成本，提高设备运行效率的重要措施，更是保障企业安全生产的重要条件。

TPM设备点检与定检管理

一、TPM设备点检与定检的目标

1、充分了解企业设备的状况，并针对实际状况及时提出维修措施；

2、对企业设备管理工作进行全面分析与计划，以增加设备的使用年限；

3、实现设备使用年限内的全程监控，以提高企业设备的管理水平,使人力资源效率得到最大限度地提升。

二、TPM设备点检和定检管理系统的结构组成

要想做好企业TPM设备点检和定检管理工作，其关键就是做好设备的运行状况的监测工作。原因主要有以下两个方面：一方面，只有充分了解设备状态，才能对设备的健康与否做出正确的判决，进而根据设备的损耗程度制定出恰当的检修计划和备件计划，这样才能确保设备故障管理措施更加合理、更加科学；另一方面，只有对设备状态和维护方式的经济性进行深入分析，才能对设备是否需要进行技术改造做出正确的决策，才能实现企业设备管理系统的各方面目标。

企业TPM设备点检和定检管理系统的结构的组成部分及各部分的主要内容分析如下所述：

1、设备运行管理状态的监控。主要包括三个基本环节，即信息采集、信号分析处理以及状态识别。其中,信息采集主要是通过传感器把检测对象的非电量如温度、噪音等转化为电信号保存下来，从而使相关工作人员获取所需的信息；信号分析处理是指采用一定的方法，对信息采集过程中获得的设备状态数据进行适当的处理，并从中选择出最具有代表性、最有用、最直观的特征参数；状态识别主要是指在深人分析特征参数结果的基础上，识别和预报设备的运行状态，并判断设备的健康与否。大多数情况下，设备状态监测都是通过测定设备的温度、流量、压力等特征性变量与门限值之间的比例关系来确定设备正常与否，若测定的比例关系与标准比例比较接近，则说明设备运行正常，反之，则说明设备存在故障，需要进行维修。若采用定期连续的方法对设备进行全方位的监控，就可根据检测数据确定相关设备状态变化的一般趋势，从而根据该变化趋势对状态进行预测和预报，这就是所谓的趋势分析。

2、设备点检管理。主要分为以下几个环节：

（1）TPM点检实行不同层次的管理、制定相对统一的计算机点检标准和点检日志文件，为实现企业设备的统一管理和点检工作监督奠定基础；

（2）以制定的统一点检标准为基础，制定相应的TPM点检工作计划，向各相关负责人员分发点检工作详单，并分别在设备的不同层次、不同部位实施点检工作并记录和处理点检结果；

（3）从定性与定量两个方面深入分析点检工作实施过程中发现的故障，确定故障发生的原因，及时提出维修建议并制定相应的请修单；

（4）建立能够记录与处理设备故障的具有周期性的循环工作体系，并逐渐提高点检标准、完善预防维修体系。

3、设备定检管理

主要是指通过一定的方法，定期主动对设备的所有部位、环节进行检修,从而改变以往那种故障发生后才对设备进行维修的被动局面。对设备进行定检管理，可以在一定程度上提高设备的健康水平，即设备的完好率，为设备的定级和质量标准化奠定基础。

4、状态检修的流程。一般来说，状态检修主要依靠点检、定检和状态监测等手段来实现。根据企业设备检修的特点，设计的状态检修流程如下：状态监管；状态分析；检修管理；检修结果评价；检修结果反馈。

三、企业TPM设备点检和定检管理的主要业务功能

1、点检和定检标准管理。

在制定点检和定检的标准时，必须将点检和定检的方式、点检和定检的周期以及预警值等考虑在内，否则制定的标准将毫无实际意义可言。与此同时，设计的点检和定检标准管理系统必须能够针对设备管理的基本特征及现状，对点检和定检标准做出适当的调整，以实现TPM设备点检和定检管理的相关目标。

2、点检和定检计划管理。

点检和定检的点计划管理主要包括两部分，即点检和定检的年度计划管理和点检和定检的月计划管理。系统将根据事先确定的周期及计划要求，自动生成必需的点检作业，如点检和定检项目、部位以及部门或人等。

3、点检和定检记录管理。

所有点检、定检信息一律存储在网络数据库之中，并与设备台账建立相应的关联。在点检和定检的过程中，若发现设备存在一定的故障，就应在对设备故障进行详细分析的基础上，提出合理的设备维修措施。