新益为TPM咨询公司概述：在食品企业，自动化设备得到了广泛运用，对大批量生产食品起着一定的促进作用。目前，食品企业自动化设备的维护需要完善，做好这方面的工作，需要引入TPM管理模式，促使设备保持良好的运行状态。

自动化设备TPM管理

一、TPM管理实施前食品企业设备管理存在的问题

1、设备故障的规避存在问题

设备有可能出现故障，这是无法逃避的问题。但是，有的故障是能提前规避的。然而，在实际工作中，维修人员在规避设备故障的问题上还不够完善。具体体现在维修人员对潜在故障的设备置之不理，没有事先评估设备的使用情况，等到设备的零件模块、功能使用出现问题才着手维修。正是这个因素，使设备故障的导火索增多，维修人员会对各个部位的故障进行维修，加重了维修工作的难度，影响了食品设备及时为大型食品自动化生产的服务效率问。维修人员应高度重视对设备故障的规避，以便及时发现问题，解决问题，使整个食品设备正常运行，提高食品生产的效率和质量。

2、对设备的保养没有足够重视

食品自动化生产环节中，要对设备进行有效监督和规范化管理，生产与养护，上给予重视，以确保设备的使用寿命，提高设备的生产效率。然而，有不少企业对食品生产设备的管理没有足够的认识，可能对设备进行了保养，却没有发挥保养的成效。这是因为在设备保养的细节上没有做到位的原因，很大程度上导致了设备故障的发生。

3、设备管理环节不够完善

食品生产企业对设备的管理方面还不够完善，没有对维修人员的维修技能、维修模式形成一套体系，没有明确的设备维修管理制度、设备维修人员的职责不明确。遇到设备发生故障，经常是无从下手，无据可依，为设备的维修带来重重困难，不利食品企业生产效率的提升。企业管理人员应完善设备管理环节，建立起有效的维修机制，才能使食品企业的生产利益不受损害，有利于企业的有效运营。

二、食品企业自动化设备TPM管理措施

设备管理讲究一定的策略，策略到位，管理效能才能发挥作用。具体来说，设备管理的策略包括四个方面的内容：提高设备人员的技能培训；对食品设备设立养护中心；对食品设备的故障模块进行监管；制定食品设备的管理措施。运用一定的TPM管理方法，将这几方面做好，为实现自动化设备为企业带来的效益。

1、TPM管理加强设备人员的技能培训

设备是大型食品生产的灵魂，是保证企业自动化生产的主力军，对设备进行良好的监管，能够确保设备的良好运行。企业管理人员有必要对设备维修人员进行技能方面的培训，包括专业的维修知识、维修流程和维修模式等，使维修人员的维修工作达到规范化，实现大型设备在食品生产环节的有效性用。比如，企业管理人员把参与设备维修的工作人员聚在一起，请专业的修维师为他们讲解设备维修的专业知识、维修流程和维修模式。他们掌握设备维修的技能，提高设备维修的质量，以提高食品企业生产的效益。

2、对食品设备设立养护中心

应随时保证食品自动化生产的设备的可用性，基于这个问题，就需要设立专门的设备养护中心，用于对设备周期性的保养，周期的时间设定可以是一个星期、半个月或一个月的时间间隔，使设备的保养工作持续进行。养护中心的工作人员应了解每一台设备的性能、运行中存在的问题和不同时期使用不同的养护策略，使设备的养护形成科学化理念、规范化机制，排除不必要的使用隐患，提高设备在大型食品生产中的使用效率。比如，企业管理人员设立专广]的养护中心，由两至三人组成养护团队，分工明确，负责检测设备故障、有专门做保养和做设备跟踪记录等。对设备的保养过程是持续性的，随时了解设备的基本情况，使设备的使用价值最大化，提高食品自动化生产的效益。

3、监管食品设备的故障模块

设备的模块是构成一个机械设备的基础零件，各个零件的质量，直接影响着设备的运行。在TPM设备管理过程中，要重视对设备故障模块的监管，清楚各个设备模块的性能、功能和容易出现的故障问题，为设备的维修打下良好基础。当某个设备模块出现故障，应先掌握引起设备故障的关键问题，再对各个设备模块进行排查，找出零件模块出问题的原因，对模块故障进行有效维修。比如，维修人员得知生产食品的设备出现故障，第一时间赶到现场进行检测，找到设备故障的症结后，给出了维修方案。之后，再与养护中心的其他工作人员，共同合作，完成了设备的维修，使设备正常地投人到食品生产的环节中。

4、制定食品设备的管理措施

大型食品设备的运转离不开有效的管理措施。管理过程中，应先制定专门计划，以科学的管理方式对设备实行规范化管理，提高大型食品设备管理的有效性。比如，企业管理人员为确保食品设备的良好运行，安排维修人员制定了一-项设备管理的专门措施，其内容有提高维修人员的技能培训、对设备进行定期养护、对设备的运行情况实行跟踪和对设备模块进行监管。并把这个措施落实到每一个维修人员的头上。此外，还可以运用TPM管理法。即推行全效率、全系统以及全员参加的理念，对大型食品企业自动化生产设备实行管理。