国内外许多企业设备润滑管理成功的经验证明：科学有效地开展设备润滑管理工作，能极大地降低企业的维修费用，提高设备的利用率和生产效率，为企业创造更多的财富。新益为TPM咨询公司根据长期的辅导经验总结出TPM设备润滑相关措施。

TPM设备润滑管理

一、TPM设备润滑管理之正确选用油品

机油在润滑系统中发挥着重要的作用，不仅仅是“润滑”，减少摩擦阻力，而且还具有减磨、密封、冷却、净化和防锈等多种功能，对柴油机润滑系能否正常工作影响很大，必须正确选用。国产车用柴油机油牌号常用：CA，CB，CC，CD，CE，CF，CG表示质量等级，其中第一个字母C表示柴油机用油，第二个字母A，B，C，D，E，F，G表示润滑油的质量等级，级别越向后，油品质越高。机油黏度共有0W，5W，10W，15W，20W，25W等级别。不同字母表示不同黏度级别，字母越向后，黏度级别越高。不同的设备应该根据自身的情况用油。

二、TPM设备润滑管理之定期检查适时换油

柴油机启动前，应检查油底壳的油面是否在油尺的上、下刻线之间。柴油机运转一定的时间后，由于外界杂质的侵入（灰尘和水分），零件磨损产生的金属磨屑以及润滑油的氧化燃烧生成积碳、胶质和酸性物质等，使机油变质，失去润滑作用。因此，必须按使用说明书的规定按期换油。若有化验润滑油性能的检查仪器，或有能力判断机油的质量，则可按质换油。换油时注意润滑油路的清洗。以某车型为例讲解润滑油路的清洗方法：拧下放油塞，放出油底壳的机油，拆下机油滤清器，并清洗干净；将设有滤芯的滤清器和放油螺塞装好；从加油口加入柴油和机油的混合油；将油门放至停供位置，按下减压手柄；用摇把摇转柴油机约5min，然后放出混合油；拆下机油滤清器，除去其中的混合油，换上新的滤芯；加入新的机油至规定的油面高度。 

三、TPM设备润滑管理之保持润滑系的清洁

这里有四点提醒：一是必须清洗曲轴的“离心净化室”（即连杆轴颈内腔），把里面的油泥清除干净；二是要经常擦干净压力指示器上的标志罩盖，可以看清楚红色标志，能及时了解机油压力情况；三是具有离心式机油滤清器的柴油机，应特别注意转子的工作情况，保证转子工作正常。四是行驶时，曲轴箱通风要良好，防止通风口被堵死，造成曲轴箱压力升高，机油变质加快。 

四、TPM设备润滑管理之经常检查机油的压力

机油压力对润滑系统的工作起着决定性的作用，机油的压力不能过高也不能过低。机油压力过低，机油将无法到达需要润滑的零件表面；机油压力过高时，高压力的机油流会冲坏润滑油路，造成机油的泄漏而影响润滑。因此要注意润滑系统机油压力的变化。 

五、定期清洗、检查、调整机油泵，保养滤清器

金属带缝隙式滤清器一般工作50～60h后，应用毛刷顺铜丝绕向刷洗，不准用金属刷或棉纱擦洗。若铜丝缝隙太大应进行焊修或更换。清冼、修理后，滤芯应进行通过能力检查；将滤芯端口用塞子堵住后侵入20℃的清洁柴油中，测定柴油渗透到距离滤芯上缘30mm位置时的时间，正常滤芯的时间为20～40s，最长不得超过120s，否则需要重新维修。安装时，滤芯两端的上、下密封垫圈和滤清器壳体的密封垫圈一定要完好。离心式滤清器一般在工作240～250h后清洗。