班组建设如何导入精益管理呢？新益为精益管理咨询公司概述：班组作为企业的重要组成部分，也是企业基础管理的关键组成单元。精益管理是企业尽可能提高生产资源利用效率，将成本最小化作为发展目标的管理模式。推行精益管理理念，能将精益改善的成果转化为企业的经济效益。

精益管理咨询

一、现状分析

1、强调局部，轻整体。在这个阶段，班组管理只注重自我发展，甚至注重小班组的利益，没有考虑企业的整体发展利益，不顾大局，缺乏整体的班组合作意识。

2、重技术、轻管理。企业非常重视个人技能水平的提高，但班组管理工作方式粗放，管理水平滞后，导致班组无法落实公司新的管理理念和措施。

3、注重产量和低成本。班组关心的是每天的产量和实现多少产值，而不考虑如何进行成本改进活动。现场浪费较多，企业生产成本居高不下。

4、重经验，少改进。班组领导在员工中声望很高，但多是体验式管理。创新改进意识不强，不能及时发现问题，提出解决方案。他们思维不活跃，喜欢停留在原来的管理状态。

二、构建班组精益管理的基本框架

根据班组建设的不足和实际情况，提出班组精益管理的基本框架，并在生产实践中加以完善。

1、以人为本，积极贯彻精益管理理念

精益管理首先要考虑人的需要，改变员工的传统思维，引入精益管理的理念，并将这一理论与实践相结合。而公司教育也要求员工在实践活动过程中贯彻这一理念，坚持长期执行，体现其层次性。通过营造良好的企业文化，为员工提供多种形式的精益管理培训，并通过多种宣传学习方式，让每一位员工都能学习到这一理念，有利于提高员工参与精益管理的积极性。

2、完善激励机制，为实现班组精益管理提供动力

在班组精益管理中，不仅要学习和实践精益管理理念，还需要不断完善激励机制，提高员工学习和实践的积极性。有利于提高企业精益管理的效率。员工只有不断提高工作积极性，才能实现目标。因此，要提高班组精益管理的效率，就必须充分发挥激励因素的影响。企业各部门也需要创造良好的工作环境和条件，不断激发班组工作的积极性，发扬班组精神，不断完善现行激励机制，结合多种工作措施，共同推进班组的精益管理。

3、抓好“三个层次”，全面提升班组长综合素质

①把好“选拔关”。各单位首先要营造良好的学习环境，用思想提升员工的晋升积极性，不断提高人才竞争力，建立完善的班组长选拔机制，有利于培养优秀的人才，为公司的发展班级。只有让组长履行自己的权利，提高组长的威信，才能让组长承担起自己的责任，在工作中发挥主导作用。

②把好“培训关”。精益管理客观上要求班组领导者不仅要有丰富的工作经验和熟练的操作技能，还要具备管理素质、创新理念和人文关怀意识，掌握一定的管理方法和手段。公司采用多种培训方式相结合的方式，将系统的理论与实践相结合，为班组长提供系统的精益管理培训。

③把好“履职关”。班组长首先要各司其职，按照公司规章制度，不断提高生产质量，加强员工管理，同时不断提高专业技能，加深对专业知识的理解，提高生产效率。明确班组长的责任和权利，也需要以身作则，对提高员工的积极性起到重要作用。

4、引入标准工作站，推进精益管理建设

精益管理标准工作站建设的基本框架：五化、六要素、七大任务、八个步骤。

——五化：管理流程高效化、管理形式系统化、管理形式标准化、管理操作可视化、管理行为规范化。

——六要素：人、机、料、法、环、测。

——七大工作：基础管理、安全工作、生产管理、质量管理、现场管理、设备维修、班组核算。

——八步：标准工作站引入、制度体系建立、标准工作站要素分解细化、管理表单体系建立、标准化工作站运行控制、标准工作站评价、员工行为规范化、标准工作站优化改进。

三、班组精益管理方法

1、建立精益生产管理表格

组长为班组的生产任务制定计划和量化指标，利用班组的流程转移图、生产绩效表、技能状态管理表、班组组织结构图，充分考虑各工序的劳动量，明确量化指标；分解月、周、日的工作计划；对员工的技能、情绪、地位有清晰的认识，根据能力、分工来划分工具。

2、建立精益质量管理形式

组长是提高产品质量，激发质量创新意识。充分利用《班组QC小组活动》、《现场六要素变更点》、《质量问题记录表》等形式开展全面质量管理活动，积极查找工作中的质量问题。开展形式多样的交流会，邀请专家对此问题进行分析，提出解决问题的具体方案，制定有针对性的质量改进措施。

3、建立精益成本管理表

为保证班组成员参与成本管理的积极性，转变成本观念，完善规章制度，班组负责人使用《成本改善活动事例表》、《班组指标台账》、《个人经济责任制考核记录》，还需要指导会员确定各种费用，包括基础设施、材料采购成本等。落实成本管理责任制，明确材料、设备的消耗和维护，以及工具与经济挂钩，分解成本目标并落实，责任到人、考核到人，使组员关心、参与、控制成本。

班组建设如何导入精益管理呢？以上就是新益为精益咨询公司的相关介绍，做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。