新益为精益生产咨询公司概述：精益生产管理体系源于日本丰田汽车公司，在企业管理上算得上是一次大革命，这次管理体系的改革给日本企业生产带来了巨大的改变。精益生产管理起源于汽车行业，也给该行业带来了巨大的挑战。

精益生产管理

一、国内汽车行业精益生产管理重要性分析

1、弥补劳动力缺失带来的问题

日本应用精益生产管理体系是在二战之后，当时日本正处在一个经济快速增长的时期，这一个时期的弊端就是资源匮乏、劳动力短缺。而精益生产管理体系就是能够合理的利用劳动力，培养企业的员工成为全能型人才，这样对劳动力数量的需求就会大大的降低。

2、提高生产效率，减少资源浪费

企业的效益不仅仅是来自于产品所带来的利益，还有一个不可忽视的点是在生产的过程中要减少浪费、甚至是做到杜绝浪费，这里所说的浪费不仅是指人力资源的浪费，而且还有企业生产材料的浪费。引进精益生产管理体系，结合中国工业企业发展的实际情况，转变生产方式，把外来的生产模式转变为具有中国特色的精益生产管理体系，提供工业企业的生产效率。

3、企业管理理念落后

目前我国的汽车企业生产管理是处于一个比较落后的状态，这是由于目前国内经济模式的制约而带来的问题。精益生产管理体系的应用能够让领导人转变企业管理理念，从以生产为主转变为以客户为中心，根据客户的需求和市场的需求进行生产，这样的产品在市场上才会有竞争力。

二、国内汽车行业精益生产运用策略

1、建立全新的生产队伍

精益生产管理体系的运用，最重要的就是在实施过程中的困难。首先要转变观念，从领导者到基层的员工都要进行培训，学习精益生产管理理念。在整个生产过程中，根据企业的特点，结合精益生产管理模式，提高生产效率。

2、推进精益生产管理模式要循序渐进

任何事情的成功都不是一蹴而就的，对于企业的发展更不能冒进，要一步一个脚印。精益生产管理的推进效果不会是立竿见影的，所以应该有一段体验期，这个问题领导者必须要意识到，坚持下去才能看到效果。

3、制定员工激励政策

由于劳动力的大量流失,给企业带来了很大的损失，如何能够留住员工成为了企业要解决首要问题。留住员工最重要的就是要给员工归属感，对员工要适当进行奖励，提高员工的待遇。这样员工对企业的忠诚度会大大的提升，企业在员工的投资成本上也会降低。

在汽车行业应用精益生产管理是非常重要的事情，虽然目前还存在着许多的问题，一些观念上的问题也不是一时半刻就能够解决的，只要慢慢的转变企业领导者的管理理念，激励全体员工共同参与、长期坚持，精益生产管理就能为汽车行业带来巨大的改变。