工厂开展6S管理咨询步骤要点？新益为6S咨询公司概述：企业内部员工的理想不是要有良好的工作环境、和谐的管理氛围。6S管理咨询通过营造安全、开朗、舒适的工作环境，调动员工团队意识，提升员工真、善、美品质，塑造企业良好形象，实现精益管理目标。

 

6S管理咨询是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

 

 

6S咨询

 

1S——整理的定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。

 

目的：腾出空间，提高生产效率。

 

2S——整顿的定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

 

目的：排除寻找的浪费。

 

3S——清扫的定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。

 

目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。

 

4S——清洁的定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。

 

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

 

5S——素养的定义：人人依规定行事，养成好习惯。

 

目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。

 

6S——安全的定义：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

 

目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

 

6S管理咨询效用可以归纳为：

 

1、6S是最佳的推销员：顾客满意工厂，增强下订单信心；很多人来工厂参观学习，提升知名度；清洁明朗的环境，留住优秀员工。

 

2、6S是节约能手：降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；能降低工时，提高效率。

 

3、6S是安全专家：遵守作业标准，不会发生工伤事故；所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。

 

4、6S是标准化的推进者：强调按标准作业；品质稳定，如期达成生产目标。

 

5、6S可以形成愉快的工作场所：明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；员工动手做改善，有成就感；员工凝聚力增强，工作更愉快。

 

工厂企业推行6S管理咨询步骤

 

步骤一：成立6S管理咨询组织

 

成立6S管理咨询小组，主导全公司6S活动的开展，公司主管生产的总经理助理是当然的6S管理咨询小组负责人。生产管理部工业工程科为6S的归口管理部门，主持日常工作。各部门领导是本部门6S管理咨询推进的第一责任人。

 

步骤二：拟定推进方针及目标

 

推行6S管理咨询活动，要依据公司的方针和目标，制定具体可行的6S方针，作为6S活动的准则。方针一旦制定，要广为宣传。6S活动推进时，应每年或每月设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。

 

步骤三：拟定推行计划及实施办法

 

制定公司6S管理咨询活动推行计划表，内容可包括：6S外派培训、6S的全员教育培训等、推进6S改善样板、开展6S日、红牌作战、看板作战、全公司大扫除；建立巡视制度、评比制度、6S之星评选制度、表彰／报告会制度。

 

6S管理咨询活动实施办法制定方法有两种：一种是由6S推进小组深入车间（部门）调查，拟定草案，然后再召集车间（部门）人员讨论认可，经6S推进小组修订、审核后发布实施；其二是先对车间（部门）现场管理人员进行6S知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本部门6S执行规范，再收集起来，经6S推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后发布执行。

 

步骤四：教育

 

公司对每个部门管理人员、员工进行全员教育：6S的内容及目的；6S的实施办法；6S的评比办法；到兄弟厂参观或参加交流会，吸取他人经验。

 

步骤五：宣传造势

 

召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行6S管理咨询活动的决心。领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视。利用公司内部刊物宣传介绍6S，外购或制作6S海报及标语在现场张贴。每年规定一个“6S”月或每月规定一个“6S”日，定期进行6S的加强及再教育，举办各种活动及比赛（如征文、漫画活动等）。

 

步骤六：局部推进6S

 

选定模板区域，对公司现场整体进行诊断，实施选定模板区域的改进，集中精钢力量，进行模板区域的现场改进，拍摄改进前后的情况；效果确认、经验交流、经验总结、克服缺点，让其他部门参观推广。

 

步骤七：全面推进6S

 

开展红牌作战、目视管理及目视板作战、识别管理、大扫除，对工厂每一个角落进行彻底的清扫整改和标准化。

 

步骤八：6S巡回诊断与评估

 

6S管理咨询推进团队定期或不定期巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织地活动，解答6S存在的问题。了解各部门现场6S的实施情况，针对问题发放《现场“6S”整改措施表》，责令限期改正。对活动优秀的部门和员工进行表彰、奖励，对最差的部门给予曝光和处罚。

 

公司通过广泛开展6S管理咨询活动，使全体员工准确了解6S管理咨询的含义、目的、作用、推广程序及其要领。推动公司6S管理咨询工作由“形式化”向“行动化”，最后向“习惯化”发展，渐进、不断规范自己的日常工作行为。

 

工厂开展6S管理咨询步骤要点？以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

 

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！