6S管理咨询的三阶段和五步骤？新益为6S咨询公司概述：为了提高公司现场管理水平，工厂企业需要开展6S管理咨询活动，为公司实施精益生产做前期准备。通过推行6S管理咨询，改掉旧习惯，改善工作环境，提高员工素质，提高产品质量。

为使6S管理咨询活动顺利进行，企业高层管理人员必须成立6S实施办公室，对6S现场管理工作进行直接领导，对6S现场管理工作负责。同时，还应成立检查组，定期对现场管理情况进行检查和评价，并对现场工作人员进行监督和激励。

6S咨询

全面推行6S管理咨询，规划详细的实施方案是做好6S管理咨询的前提之一。在6S管理咨询实施方案中，需要从组织保障、教育培训、宣传开展、6S实施、检查要求到工作总结规定等具体工作内容，对6S管理咨询活动进行系统规划。其次，要制定6S审核表，以事实为依据，根据审核内容下发整改要求单，督促各部门进行改进。

在实施6S管理咨询的过程中，由于员工的惰性，肯定会遇到这样那样的阻力。因此，在全公司推行6S管理咨询活动之初，可以先定三期6S管理培训，针对问题对相关人员进行6S提升培训。

第一阶段，将各部门的主管及以上干部和班组长进行初期培训，培训内容为6S的基础知识，实施方法。同时要求各部门指定接受过6S培训的人员对本部门普通员工进行6S培训。

第二阶段，针对各部门在实施6S管理咨询的过程中出现的问题，对各部门的6S推行小组成员集中进行6S实施技巧与方法的培训。目的是提升认识，解答问题。

第三阶段，针对6S稽查人员进行6S稽查程序与稽查方法的培训。目的是使稽查人员掌握稽查的流程，方法，打分标准等。

同时为了使公司的实施6S管理咨询能够顺利导入，需要进行大量宣传6S管理咨询活动，及时报道6S活动的进展情况和存在的问题，使员工熟悉6S活动常识。

具体措施包括：召开全厂性的6S管理咨询推行活动发布会，举行全厂性的6S征文与6S标语征集活动，并对优秀的自创的6S文章与标语和摘抄的6S标语进行评比奖励。开展6S标语的装贴，制作6S宣传园地，制作6S评比栏与成绩榜等。

1、“整理”阶段的具体推行

“整理”要做到区分要与不要的东西(废弃物、文件、桶、瓶、包装物、设备、办公用品、维修件等等)。各部门自行区分要与不要的东西，不要的东西分类、集中，能够自行处理的自行处理，要其它部门协调处理的请其它部门配合处理，需要报公司处理的登录报公司处理，要的东西重新记录在册。并明确要与不要的划分标准、处理方式以及处理程序及要达到的目标。

2、“整顿”阶段的具体推行

“整顿”是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品，按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，做好区域划分和标识管理，将物品分门别类，规定产品的堆放高度、数量和保存期限。使工作效率、工作质量、材料控制成本上，达到最大的效益。

3、“清扫”阶段的具体推行

“清扫”要做到最基本的用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器动作之外，还要做好规划公共区域、各个部门(车间)、设备保养，落实人人清扫，设备保养责任，形成制度，附加图纸，要求点检记录。以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效率、减低成本，使设备永远维持在最佳的运转状态下，进而生产出良好品质的产品。

4、“清洁”阶段的具体推行

“清洁”要将前面3个S当作日常工作来做。因此各部门一经发现有前面3个S没有做好的地方，应及时予以纠正。透过制度或培训或会议，来维持前面3个S的成果。各部门都应做点检/保养要求。透过点检，促进维持(个别的，区域性的)；要有详细的点检/保养表。推行6S提案改善制度。各部门均可对6S管理咨询状况提出进一步的改善建议。

5、“素养”阶段的具体推行

“素养”是6S管理咨询的重点。这时候就需要从头到尾养成良好的习惯。例如，安全体系文件的形成，包括接待、问答礼仪、培训等。形成会议制度文件，通过会议开展素养教育。员工的衣食住行，员工规章制度，特别是外来人员的礼仪和进出办公室，形成制度，进行培训。进一步完善和加强对公司文化和经营理念的理解，使全厂员工都能理解和贯彻执行。

通过6S管理咨询，可以让企业的每一位员工都养成良好的习惯，自觉遵守各项规章制度，那么作为企业经营者或管理者，就会很轻松，工令执行得心应手。现场流程执行，推进各项管理工作，轻松落实管辖，取得预期效果。

6S管理咨询的三阶段和五步骤？以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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