你知道5S定置定位的要求吗？新益为5S咨询公司概述：5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

 

 

5S咨询

 

一、目的

 

这一要求是为了规范仓库和作业现场，指导各班组的工作，按照5S标准开展工作，营造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作的效率和准确性。

 

二、适用范围

 

部门相关职位。

 

三、工作要求

 

1、5S管理的定义

 

①5S：“两整三清”的简称，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

 

②5S管理－整理：将物品分类为需要和不需要的物品，去除或丢弃不需要的物品。

 

③5S管理－整顿：合理布置必要事项，落实“三定”（定名称、数量、位置）。

 

④5S管理－清扫：经常清洁检查，保持清洁。

 

⑤5S管理－清洁：通过整理、整顿、清扫，物品状态一目了然，环境整洁。

 

⑥5S管理－素养：养成遵守管理体系的良好习惯，增强维护“5S”的责任感。

 

⑦5S管理－安全：通过管理将各种危害降低到人们可以接受的状态。

 

⑧可视化管理：即标识管理。区域内的物品、设备、材料应有清晰醒目的标识，做到一目了然。

 

1、管理要求

 

①现场资料

 

（1）物资管理以“实用、科学、高效、经济”为原则，合理储存，降低物资流通成本；保持仓储物资使用价值，满足生产需要。

 

（2）物资管理的基本要求是“一明、二清、三勤、四对口等”。“明”是指库房内的物资要标识清楚，便于查找；“清”是指仓库内的各种物资应按一定的顺序排列整齐，名称一致，规格型号不得混用，数量准确，质量状况清楚。附件应齐全；“勤”是指仓库保管人要勤检查、勤整理、勤维护；“对口”是指仓库物资的账、卡、物、资金要对口。

 

（3）物资存放区的划分应统筹规划规划合理，布局合理。应根据仓库的实际情况，结合各种物料的属性、特性、用途、使用频率等，合理设置。

 

（4）物料按库号、货架号、层号、库位号放置。库外物料按场号、区号、行号、库位号放置。体型巨大的应堆放在地上；体积适中且易于移动的应存放在货架上。地板码垛按分类规格顺序编号；货架按分类和定位编号。放料的规律是上轻下重，上不常用。

 

（5）应建立物料入库卡，注明库存物料的名称、规格、型号、余额等信息。存储卡一般直接挂在货舱上，方便查看和管理。

 

（6）现场划分责任区域，明确区域界限，明确区域责任人，保持责任区域整洁，畅通安全通道，定期清扫责任区域。

 

②办公室及值班室

 

（1）地面应保持清洁、清洁，无垃圾、杂物。

 

（2）保持通道畅通，不堆积物件。

 

（3）墙面无擅自悬挂物品，墙面无损坏。

 

（4）窗台上不得放置个人物品。

 

（5）桌椅应摆放整齐，保持清洁，电脑、水杯、电话等应摆放清楚，放置无杂物，保持干净整洁，抽屉内的物品应摆放整齐，不得凌乱，桌子底下的物体堆积。

 

（6）文件柜有明确的标识、定位和分类，柜内物品和资料分开放置，保持干净整洁，明确保管人，杂物和个人物品不得堆放在文件柜上和文件柜后面。

 

（7）垃圾定置定位摆放清晰并及时清理。

 

你知道5S定置定位的要求吗？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。