车间6S管理制度如何做？新益为6S管理培训公司概述：6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

 

 

6S管理培训

 

一、6S管理－整理

 

1、道路畅通、整洁。

 

2、工作场所的设备、材料堆放整齐，不要放置不必要的东西。

 

3、办公桌上和抽屉里的办公物品摆放整齐。

 

4、架子上的物品排列整齐。

 

二、6S管理－整顿

 

1、机器设备定期维护保养，配备设备保养卡，它们被整齐地放置并处于最佳状态。

 

2、工具定位放置，定期维护。

 

3、零件定位摆放，统一标识，一目了然。

 

4、工模具定位清晰，标识清晰，使用方便。

 

5、车间每个区域都有6S责任区和负责人。

 

三、6S管理－清扫

 

1、保持通道无灰尘，工作场所存放整齐，地面无杂物

 

3、办公桌、工作台面及周边环境干净整洁。

 

4、窗户、墙壁和天花板干净整洁。

 

5、工具、机械、机器要随时清理。

 

四、6S管理－清洁

 

1、通道工作台分明，通道畅通。

 

2、每天上下班前5分钟做好“6S”工作。

 

3、及时纠正不符合项。

 

4、不断整理、整顿、清扫、改进。

 

五、6S管理－素养

 

1、员工佩戴工作牌。

 

2、穿着工厂制服，干净得体，整洁大方。

 

3、员工言行文明礼貌，待人热情大方。

 

4、员工工作精神饱满。

 

5、员工具有团队精神，互相帮助，积极参与“6S”活动，时间意识强。

 

六、6S管理－安全

 

1、重点危险区域有安全警示标志。

 

2、遵守安全操作规程，确保正常生产，不损害公共财产。

 

3、班前不要喝酒，不要在非吸烟区吸烟

 

车间6S管理制度如何做？以上就是新益为6S管理培训公司的相关介绍，做好企业的6S管理培训工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。