某公司6S管理实施经验畅谈？新益为6S咨询公司概述：当前，各单位正在全面推进集团年度40项重点任务，基础管理是保障重点任务落实落地的压舱石。无论是保障首都城市安全运行和服务北京重点产业发展，还是大力发展先进精细化工和先进化工新材料产业，以及提质优化物产置业，整合瘦身母体企业，都需要持续提升管理水平，而6S管理则是各单位加强基础管理，练好内功的根本。

6S咨询

夯实6S管理不仅可以提升企业形象、减少物资浪费、保证产品品质、保障生产安全、提高工作效率，而且可以营造整洁和谐的工作氛围，随着集团在全系统推行6S管理，近年来，各企事业单位在6S管理上取得了长足的进步，也积累了丰富的经验。

为推广6S管理知识，展示6S管理成果，进一步推动全集团系统6S管理工作更高效高质量开展，本微信公众号特开设“6S管理”专栏，介绍知识、推出经验，供大家学习参考。

6S管理

整理：要与不要  一留一弃

整顿：科学布局 取用快捷

清扫：清除垃圾 美化环境

清洁：形成制度 贯彻到底

素养：养成习惯 以人为本

安全：安全操作 生命第一

公司于2016年实施6S管理，多年来一直坚持体系化管理和细节控制相结合，全面提升质量控制水平，经过多年的管理实践，整个质量管理体系成熟度和有效性明显提升。

从开展6S管理工作以来，整个公司的面貌焕然一新。办公场所、生产车间及仓库整洁有序；工具物料摆放科学严谨，有效提高了工作效率；由于车间原料摆放定位明确，示意清晰，投料的错误率持续下降；同时，由于6S与安全管理相结合，车间的安全性有了明显的提升。另一方面，6S的落地，在潜移默化中改变了员工的工作态度，培养了良好工作习惯，基层管理水平得以提升。

1、充分调动积极性

6S管理的推广，有效降低了次品率，提高了工作效率，改善了工作环境，降低了质量和安全风险，给各分公司带来了实际的收益，充分调动了各分公司主要负责人和干部职工的积极性。

2、融入一般性管理

在6S管理推行之初，曾以特殊性活动的方式推行，使管理流于表面。此后，逐步将6S管理与企业现行有效的管理体系相融合，成为一般性管理内容，落实到管理工作每一个细节中，特别作为质量环境管理体系中的关键一环，此后，管理效果逐步显现。长期的6S管理，使公司现场管理有了明显的成效。

3、定制化管理

为保证6S管理在推行过程中见成效，制定了统一的管理手册。但随着过程的深入，要充分考虑到不同单位不同场所的特征，为此，在保证基本管理方针目标的基础上，公司在6S管理方面，实施了定制化管理。各基地根据各车间、库房的内外部布局，本着提高生产效率、降低生产安全事故的目的，详细划分了各功能区，明确了人与物的流动方向，进一步强化现场管理。

4、6S考核机制

制度的执行需要监督检查来保障，这是保证6S管理持续下去的关键之一。从2016年开始，逐步将6S融入到公司考核体系之中，将日常6S检查的评分作为生产考核的一部分对相关领导和员工进行考核，既保证了监督工作的开展，对6S的稳步推进也提供了制度与监督的保证。

某公司6S管理实施经验畅谈？以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。