9月20日，重庆电科院设备状态评价中心员工刘浩和往常一样，来到运检绩效监控中心的第一件事就是登陆精益生产管控信息系统，查看系统“异常指标”情况，然后拿起电话挨个通知出现在“异常指标”项里的各基层单位的监控班人员。
精益生产管控信息系统自7月1日在公司直属单位上线运行以来，各项管控工作有序运转，有效指导基层单位持续提升运检工作质量，为公司“大检修”体系建设提供有力支撑。
创新管理破瓶颈
“精益生产管控的理念是以指标浓缩生产业务数据结果，以指标数据体现生产管理水平、以指标监控发现生产管理中的缺陷和不足，以动态考评促进生产管理精益化，为生产管理者决策提供准确的数据支撑。”设备状态评价中心主任吴高林向笔者娓娓道来。
在精益生产管控系统运行以前，虽然开发了PMS、ERP、全寿命周期管理督导平台、可靠性管理系统、95598系统等生产管控信息系统平台，实现指标自动采集、在线分析、实时预警和动态监控，但“各自为阵”的局面不利于公司全方位掌控全市的生产运行情况，各项生产工作缺乏有力的监督，成为公司“大检修”完善提升追求精益的瓶颈。
从今年初开始，电科院就在公司运检部的指导下，积极探索。他们结合重庆市电力公司生产管理实际，针对设备状态在线监测、状态评价、运行检修、技术监督、可靠性、资产全寿命、生产工程项目、装备水平等主要生产业务，加班加点梳理出与生产业务密切相关的11类共238个绩效指标，建立A、B、C、D、E五段考评指标体系，根据指标反映的业务要求不同，分类设置不同的阀值，成功开发了精益生产管控系统，并于7月1日正式上线。
“为了确保该系统上线后能顺利运行，我们在6、7、8月组织了4次公司系统内的培训会和专题研讨会，对指标体系和系统功能进行了多次完善。”吴高林介绍道
人性管理促提升
“叮——”在笔者采访期间，监控中心的电话多次响起。原来，为了更好的管理监控，做好双向沟通，电科院开通了30666监控电话，要求每天早上各基层单位监控班进行报道，并且对出现“异常指标”的单位进行电话通知。
为实现对生产业务的实时监控、在线反馈与督促整改，建立以电科院和基层单位运维检修部设立的精益管控组构成的两级生产管控平台，完善公司运维检修部及电科院、基层单位运维检修部、工区、班组四级生产管控工作网络，同时与PMS、ERP、全寿命周期督导平台、可靠性系统、生产工程管理系统、营销系统等信息系统共享数据，达到主要指标自动采集、实时计算与在线统计分析功能，实现生产业务“纵向到底、横向到边”，实现在线监控、统计分析、信息反馈、整改提升和效果评估的生产业务全过程闭环管控机制。
如果基层单位无法在规定时间内完成整改的怎么办呢？
“我们还设置了‘白名单’，调查核实基层单位确实在短时间内因特殊原因无法整改的，我们就将此项工作列入‘白名单’，根据实际情况延长整改时间，但白名单不是随便设置的，会影响月度运检绩效评价结果。”电科院设备状态评价中心状态信息管理部主任宋伟解释了笔者的疑惑。
电科院监控中心每天晚上7点截止对当天数据的更新，第二天对监控的情况采取相应的措施。每周以“精益生产管控周报”的方式向各基层单位公布应用情况，每月通报考评结果，纳入各单位季、年度绩效考评，通过指标数据反映运检绩效水平，指导基层单位持续提升工作质量，促进“大检修”完善提升。
精益生产管控系统上线运行2月以来，各单位A段指标数量大幅提高，与6月底相比A段指标占比提升37%，管控效果明显。
“目前，我们正在打造一个可视、可控的监控大厅，预计10月底完工，今后可在那里开展精益生产管控的日常监控、输变电设备状态在线监控、配网运行状态在线监控，并且定期组织开展设备状态评价集中评审工作”吴高林说着，眼里充满自信的神采。（文章来：重庆新闻网）