实施5s管理，如果总怀有“因为是规定的事项，只好遵守”这种被动的心态，那是不会做好的。因为，被规定的事项，如不把它当做自己也参与的“决定”来认同，自然会有隔阂，很难遵守。目前很多企业在推行5s咨询管理，推行这项活动企业能获得怎样的收益?
　　1、员工素质收益。①缩短作业周期，确保交货期;②节约能源，降低生产成本;③提高精益求精的意识;④提高劳动效率和工作效率。
　　2、环境效益收益。①保障企业安全生产;②推进标准化实施;③减少质量损失。
　　3、文化建设收益。①增强活力，强化员工理念;②增强纪律关键和全局观念;③改善和树立企业形象。
　　对于企业来讲，如果想把车间真正规规矩矩地整理好，首先要看有没有这样的制度保障。制度保障的第一条就是最高管理者对5s工作的关心程度。有没有把5s列出推行，把它彻底地实施，有没有这种决心。5s咨询到底能给企业带来什么价值?首先，最高管理者要有一个认识，不能只是口头重视，实际上不去参与。

曾在一家中日合资企业，他们在行业内部是做的很不错，老板是个日本人，他说我带个头吧，刚拿起一个拖布，马上有一个下属说，老板这事咋能让你干，我来擦。这个下属为什么要拿起拖布，是想告诉大家，这活我也干，我也来参与，日本老板之所以拿起拖布是因为什么?不是说他去擦，一个人能擦多大一块?而是表示这件事情我要参与，我要重视。
　　管理者要身体力行，带动大家，把5s到整个年度经营方针或者工作计划中。年度经营计划制订出之后，5s要达到什么效果?，企业必须有工作计划、有目标，各个屋层要分配好，实施定置管理，谁主管谁负责。
　　有实施5S管理活动的系统措施,但没有形成系统的工程在企业里负责推行5S的一般是生产部门,因为生产部门现场管理的好坏与工作成果的质量直接相关。因此在许多企业,只在生产部门导入5S咨询活动,其他部门则置身事外,都抱着“让他们去搞吧”的心态,认为5S只是生产部门的事。其实,生产部门实施5S,也需要其他部门的支持,5S活动更需要团队的协作。