企业实现精益生产，改善企业的生产面貌，整顿了企业的现场管理工作，提升了企业的竞争力。
　　精益生产首先需要被企业做理解，只有让公司从上到下对精益生产进行理解，才会对精益生产进行合理的运用，只有精益生产思想被理解运用后，公司的精益生产推行负责人就会有一种冲动的感觉，想马上试一下效果。对于推行精益生产方式，切忌这样，一定要让员工有接受新习惯，去除旧的工作习惯的心理准备或适应期。否则，在当前普通工人难招聘的情况下，员工会因不能立即适应，而悄悄地离开你的公司。这样精益生产推行就变得没有任何的意义甚至起到相反的作用。

 

　　要给员工培训，了解推行精益生产对员工和公司的好处。在培训期间，做实验性的改善，让员工感受到改善的快乐。逐渐让员工从不了解到了解，不认同到认同，由被动到主动地进行精益改善。
　　同事精益生产的推行还需要公司领导的的大力支持。
　　推行精益生产首先必须得到公司高层领导的高度重视和支持，并将精益生产的推行计划定位到公司的战略层面，同时必须认识并坚持精益生产是一个着眼于长期的思维理念，而不是短期成果，需要耐心投资于人员、产品与工厂，以及决不松懈地峰持品质。推行的方向是从上到下逐步渗透，从思想上进行转变，让参与者认同并接受精益思想。
　　在推行项目中，部门高层担任项目组长。参与项目改进的推行，跟踪项目进展。高层重视，中层还能懈怠吗?所以，企业要想将精益生产推行下去，一定要有高层的关注，并参与进去，了解过程才能在公司从上到下真实的推行，而不是做样子，汇报虚假数据。
　　企业的现场工作是企业生产的重点，推行精益生产是企业发展的必要方式，现场管理工作推行主要是5S管理工作的推行，5S咨询活动成为了现在企业推行5S管理工作最主要的方式。