精益生产作为企业生产管理的一种新型模式，其旨在消除企业中一些无意义的生产浪费，通过不断的降低生产成本，并改善企业产品的生产质量。在实施精益生产改善过程中，成功实施精益生产的辅助工具有很多，如：开展6S咨询活动，给员工灌输6S管理知识，使员工时时改善自身素质。
　　在生产过程中，精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：JustInTime（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。
　　其核心追求以下两个方面：
　　第一，追求零库存。
　　精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
　　第二，追求快速反应，即快速应对市场的变化。
　　为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。
　　精益生产对企业的作用如下：
　　精益生产是对企业整体的一种提升，它着眼于消除企业生产过程中一切不产生价值的东西，包括动作、库存等等。
　　精益生产成功实施对于企业来讲，会有以下的效益：
　　1.产品库存少，增加了资金流转的速度，同时极大的减少了因库存造成的管理费用等；
　　2.生产周期短，提升了资金利用率；
　　3.生产率极大提高，减少了人工成本；
　　4.产品品质得到极大改善，减少了于此相关的成本；
　　5.强调标准作业，使得生产安全得到有效保障；