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【精益生产咨询】精益生产课题改善咨询

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-07-30 17:39     浏览次数:

     精益生产咨询背景

  1)、少量多品种及快速变化的市场需求,传统的大批量生产方式已无法满足发展需要;

  2)、市场竞争日趋激烈,同时经济危机的影响使得制造业遭遇到资金和资源短缺的局面;

  3)、操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重,设备管理工作苦于维修,难以维护;

  4)、班组管理不足,员工士气低落,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错;

  5)、各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;

  6)、目前现场管理的现状已经不符合公司产能扩大、管理提升,提升业内形象的发展要求,也会制约公司向做强做大发展;

  新益为咨询手把手现场辅导,欢迎您的来电咨询:133-8960-3856,133-6802-3519  

一般企业【消防员】
 优秀企业【教练员】
 


     精益生产咨询基本信息

  项目名称:精益生产课题改善咨询
  
辅导时间:12个月以上驻厂辅导
  
辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升
  
适合企业:制造业
  
服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化

  2016年三天一标杆工厂样板打造计划正式启动,即三天时间免费为企业打造五个样板区:

  【点击索取报名表】

 

IE改善原则 降低库存管理之准则 标准作业票


     精益生产咨询辅导效果

  1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;
  2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;
  3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;
  4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;
  5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;
  5)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化。

 

     新益为咨询顾问辅导流程
  第一步:《前期沟通》  首先由意向企业填写《基本情况调查表》。然后新益为咨询根据所填内容,确定前往诊断的内容和顾问师,并与企业签订诊断协议。
  第二步:《诊断实施》  新益为精益管理顾问师前往企业进行调研,查找经营和管理中存在的典型问题和问题点,评估改善的机会,提出今后改善的方向、原则、措施和步骤等。
  第三步:《商务谈判》  根据诊断报告,双方就未来改善方向、辅导内容、辅导时间以及辅导费用等进行协商确认。
  第四步:《协议签署》  新益为精益管理顾问本着帮助企业解决实际问题,改善企业经营管理和实现企业经济效益最大化的原则,双方达成一致意见后,签署精益管理咨询协议。
  第五步:《项目实施》  新益为精益管理顾问师驻厂辅导从双方商定的启动日开始。通常顾问师每月驻厂一次,每次驻厂前会提供《辅导日程安排表》。
  第六步:《项目总结》  新益为咨询将对每一个阶段的辅导及其成果进行全面系统的总结,并对企业下一步的精益改善工作进行科学规划。
 

     精益生产课题改善的推进步骤

  1、前期准备:
  ①、现场调研、确定一组改善主题
  ②、成立
精益生产推进组织建立
  ③、召开启动大会
  ④、实施全员的精益基础知识导入培训
  2、改善课题培训
  3、制定改善计划,实施改善
  4、建立持续改善机制,实施全员的小改善与一点课教育。

  新益为咨询手把手现场辅导,欢迎您的来电咨询:133-8960-3856,133-6802-3519


     精益生产咨询辅导方式

  顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】
  专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】
  客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】

  2016年三天一标杆工厂样板打造计划正式启动,即三天时间免费为企业打造五个样板区:

  【点击索取报名表】

 

     精益生产咨询辅导特色

  特色1:为企业培养能长期维持精益生产的骨干
  特色2:改造员工的工作习惯,端正员工的工作态度,提升员工素养
  特色3:系统、专业指导精益生产,而且对精益生产和设备管理打下基础
  特色4:专家小组集体智慧

 

     合作客户(部分)

合作客户展示

  新益为咨询手把手现场辅导,欢迎您的来电咨询:133-8960-3856,133-6802-3519。
 

     精益生产常见问题与对策

  1、问:管理人员同作业人员的观念没改变

  答:在推行精益生产过程中许多企业的管理人员同作业人员的观念没有改变,管理理念还停留在老的管理思想和方法中,只把精益生产当成一付灵丹妙药来使用。
 

  2、问:急功近利

  答:希望‘立竿见影” 短期内就 “大见成效”。
 

  3、问:没找到好的切入点

  答:强行推行精益生产,有的甚至全面开花,把精益生产当成一项运动,没有仔细分析企业当前存在的问题,寻求合适的切入点。
 

  4、问:样板区先行

  答:以板办区的形式先行作业,并将样板区推行的经验推广到全企业,忽视了企业内部不同部门所存在的不同问题点。
 

  5、问:现场 “5S|6S” 作业没做好

  答:“5S|6S” 管理是精益最基础的管理,许多企业连“5S|6S”的基本要求都没有达到,就全面推行精益生产的理论和方法,结果可想而知。
 

  6、问:实施过程遇到困难就停滞不前

  答:精益生产推行的早期往往比较容易见到成效,但要持续改进却不是一朝一夕之功,需要持之以恒,但许多企业在推行过程中遇见困难就停滞不前了。
 

  7、问:投入资金太多

  答:改善要以不花钱为原则,不要一碰到问题就想到投入新设备、新技术,应该尽量避免投入大量资金,能在现有的设施或基础上改善才是最好的方案,而好多企业并非如此。
 

  8、问:缺乏整体配合

  答:认为精益生产的实施是精益部门的事情,与其它的部门无关。事实上,如果我们其它部门不能协调一致的话,就算精益部门水平再高,那也只是“昙花一现”,无法持续发挥精益的效能。
 

     行业精益生产管理咨询

  家电企业精益生产管理咨询         电子企业精益生产管理咨询         重工企业精益生产管理咨询

  机加企业精益生产管理咨询         装配企业精益生产管理咨询         注塑企业精益生产管理咨询

  冲压企业精益生产管理咨询         五金企业精益生产管理咨询         玩具企业精益生产管理咨询

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     为什么选择新益为顾问来协助实施精益生产管理

  ■丰富精益管理背景的实战专家团队
  公司倾注精力打造一支专职精益管理培训师与精益管理咨询师队伍,拥有一批优秀的具有专业水准的优秀顾问师。他们中的绝大多数经历过世界500强企业实战管理的磨练和作为顾问师的专业训练,有创新意识和能力。因为专业的优势,所以我们真正有实力为企业解决实际问题。并且快速得到客户的认同和信赖。

  
■紧贴精益管理研发培训咨询体系
  我们在实务咨询与培训活动过程中,广泛深入接触各种类型企业,每天面对各种各样实际问题,这些来自一线的案例与素材,是我们研发课程的基础。我们非常重视课程研发工作,与时俱进,针对精益管理发展当中出现的新问题及新情况,及时转变我们的课题研究方向,确保所研发的课程具有前瞻性和现实性。

  
■成熟实用的精益管理实施方法
  我们有在外资企业、国内企业成功实施的经验,并总结了成熟的实施方法,能帮助您发现并掌握实施过程中的关键因素。
  我们将精益方法与持续改善的系统相结合,切实提高企业的价值。
  我们的方法让企业的员工感觉不是压力,而是快乐。
  快速见效,使每个参与的员工信心倍增。看得见的效益,使企业管理者的信心倍增。

  
■专注于精益管理的实务咨询与培训
  新益为定位为企业提供针对性精益管理实务培训课程和实务咨询项目,多年实践当中逐渐形成了自己的鲜明特色。因为长期致力于企业精益管理,所以我们积累大量工厂精益管理案例和精益运营管理实战经验。

  
■丰富的制造型企业案例库
  十年的培训与咨询实践工作,我们积累了大量案例材料,建立起图文并茂的工厂管理案例库,这些来自各行各业的企业案例素材,是全体培训师与咨询师的智慧结晶,是我们进行实务培训与咨询的智慧宝库。丰富的企业实战案例使我们为企业提供的培训与咨询方案更具有针对性和实操性,。丰富的经典案例材料,使我们的解决方案更有可操作和实务性。

  
■免费提供精益诊断和后续精益管理持续提升
  我们将在辅导后提供不同周期的免费诊断并提供详细诊断报告,以期企业能够不断自主提升。


新益为顾问精益生产服务
精益生产系列培训 精益课题改善培训 精益生产咨询
调研诊断+实战培训 骨干培训+样板区建设 6个月以上驻厂辅导


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